江西數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)價格鋼筋調(diào)直機(jī)

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。操作輕便靈活，方便，適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)節(jié)范圍廣，0－度任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工.
鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)勢特點(diǎn)介紹：
1.由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由同步伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度。
2.彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由同步伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。
3.控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及功能?？稍O(shè)計(jì)多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。 能夠連續(xù)生產(chǎn)多種平面異形形狀的箍筋產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
4.我廠數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)可配置自動上料裝置，這樣可節(jié)省盤螺上料時間，同時自動上料裝置可在一定程度上避免鋼筋亂線，對鋼筋行進(jìn)有送料加速的作用。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)勢
與同類產(chǎn)品對比優(yōu)勢：
我公司消化吸收歐洲技術(shù)，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設(shè)備，該機(jī)可同時彎制雙筋，生產(chǎn)，調(diào)整簡便，深受用戶的青睞。
★特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★直線型鋼筋矯直機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，避免了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；
★垂直矯直機(jī)構(gòu)，可分別對每根鋼筋進(jìn)行單矯直，了鋼筋的矯直質(zhì)量；
★所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，了彎曲質(zhì)量。
本機(jī)從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，計(jì)數(shù)，切斷多種工藝組合一體化，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的誕生，地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費(fèi)，提高了制作效率，節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分。
　　1、鋼筋的水平校直部分，這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過，利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
　　2、鋼筋的垂直校直部分，其方法與水平校直相同；
　　3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計(jì)，這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
　　采用鋼筋彎箍機(jī)以后大大提高勞動生產(chǎn)率，相應(yīng)的占地面積、人工費(fèi)用、能源消耗都將大幅度降低，同時使得操作者的勞動強(qiáng)度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的，鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)中的加料和矯直是同一時間進(jìn)行的，鋼筋通過數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)外面的兩組動輪帶動，進(jìn)入到彎箍機(jī)中，同時鋼筋在接觸動輪時自動被矯直。這其中組動輪是由鏈輪和第二組動輪鏈接的，而第二組動輪是由電動機(jī)直接來進(jìn)行帶動的，所以當(dāng)?shù)诙M動輪工作時，組動輪也會跟著運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)鋼筋的加料進(jìn)去的過程。用于幾個重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。

如何操作,以便提高其工作的效率?給大家做詳細(xì)介紹:
1.使用設(shè)備前檢查是否性能好,如果工作臺和折彎機(jī)的水平。
2。工作之前,準(zhǔn)備好每個主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調(diào)整軸形狀軸、鐵軸、等。
3.所示。檢查主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時進(jìn)行處理。
4.所示。前處理、機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,彎鋼應(yīng)該一頭插在轉(zhuǎn)盤固定間隔。
5.在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機(jī)身,以確保可以在塊的一側(cè)進(jìn)行強(qiáng)化。
6.鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)定尺彎箍的定義是：鋼筋調(diào)直完畢后，需對其長度進(jìn)行測量，以便給出定長彎箍信號。但是從其定尺工作的過程，我們就可以分析出其定尺彎箍誤差存在的原因有哪些，下面我給大家分享一下：
由于鋼筋在行走且錘頭位置不確定，而存在的誤差。調(diào)直鋼筋被壓輥拖動，以一定速度行進(jìn)(一般情況鋼筋前進(jìn)速度為30m/min)，錘頭上下往復(fù)運(yùn)動頻率為600次/分，則錘頭完成一個行程需要0.1s，即數(shù)控彎箍機(jī)構(gòu)從接收到信號，到錘頭落下彎箍完成，時間在0～0.1s范圍內(nèi)變化。若讓鋼筋自由行走，鋼筋會存在0～50mm之間的行走誤差。
按照目前數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的定長方法，是到位后迫使鋼筋停止前進(jìn)，來獲得所需的彎箍精度，則夾輥與鋼筋間將存在相對運(yùn)動而打滑，勢必在鋼筋表面形成劃痕。同樣，迫使鋼筋停止前進(jìn)亦會產(chǎn)生上節(jié)所出現(xiàn)的情況，而且鋼筋越長，誤差越嚴(yán)重。
還有一種可能就是鋼筋頂動數(shù)控彎箍機(jī)的定尺板，因彎曲引起的誤差。受料架上定尺板及拉筋均有一定的質(zhì)量，且存在滑動摩擦力，而且還要拖動行程開關(guān)動作，鋼筋或多或少地存在一定的彎曲，不可避免地存在定長誤差。

目前國內(nèi)建設(shè)的鋼筋加工工藝方法還較為落后，設(shè)備和手段普遍陳舊，主要以人工手動操作為主，自動化水平不高，生產(chǎn)效率低下，耗時，制件的質(zhì)量差，且勞動強(qiáng)度大，成本偏高。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)更新?lián)Q代走機(jī)械化發(fā)展道路。

我廠數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)彎箍頭設(shè)計(jì)

采用燕尾式模具，可彎曲多種平面異形箍筋

1、彎頭部分采用360°旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，解決了正反向彎曲角度的局限性。

2、根據(jù)鋼筋直徑不同，邊軸與中軸距離可調(diào)。

3、具有飛刀切斷功能，一根鋼筋可完成多個圖形，避免了重復(fù)上料。

4、采用同步伺服電機(jī)，大動力，智能化故障識別，穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)量高。

5、實(shí)時控制系統(tǒng)，可在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度，彎曲速度，彎曲角度。

6、設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)圖庫，具有自動存儲和調(diào)用功能。