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混凝土大型運輸設(shè)備,用于高層建筑、高速公路、立交橋等大型混凝土工程的混凝土運輸工作。它由泵體和輸送管道組成。按結(jié)構(gòu)形式分為活塞式、擠壓式、液壓膜片式。泵體安裝在車的底盤上,再裝有伸縮或彎曲的材料桿,即泵車。
全液壓控制技術(shù)輸送泵,無恒壓泵,控制箱內(nèi)無PLC,無儲氮罐,水箱處無接近開關(guān),結(jié)構(gòu)簡單,大大降低維護成本。1)混凝土輸送泵應(yīng)放置在堅實平整的地面上,放下支腿,平穩(wěn)放置機身。2)作業(yè)前檢查,確保電氣設(shè)備、儀表正常,開關(guān)按鈕、手柄位置正確,機械部件緊固點牢固可靠,鏈條、皮帶松緊符合要求,傳動部件運行正常。3)混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴密,管卡連接牢固。垂直管應(yīng)為不小于10m的帶止回閥的水平管,嚴禁將垂直管直接連接到混凝土輸送泵出口。4)疏浚堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。在清洗可拆卸管道之前,應(yīng)采用反抽法,消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁面向噴嘴。5)操作過程中不得拆除料斗格柵等安全裝置。不要攀爬和騎乘輸送管道,不要將手伸進閥體內(nèi)工作,嚴禁在抽水時將管道拆下。6)清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎頭。如果采用壓縮空氣清洗管道,在距離管道出口處10m以內(nèi)不得有任何人或設(shè)備進入。7)運轉(zhuǎn)完畢后,應(yīng)釋放液壓系統(tǒng)壓力,并將所有控制開關(guān)放回原位。
運轉(zhuǎn)后,將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵、料斗和管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,在管道出口端前方10米內(nèi)不得有人站立,沖出來的泡沫橡膠和沙粒應(yīng)用金屬網(wǎng)籃收集。(11)嚴禁用壓縮空氣沖洗布棒的配管。布棒的折疊和收縮應(yīng)按順序進行。(12)控制開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制汗、旋塞等各部位應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸載。
技術(shù)參數(shù)一臺混凝土泵具有以下主要技術(shù)參數(shù):傳遞排量、出口壓力、電機功率和配氣閥形式。根據(jù)新的國家標準,這些主要參數(shù)可以從混凝土泵模型中得知。
混凝土輸送泵的電機功率是確定出口壓力和輸送量的前提。在電機功率一定的情況下,壓力的增加會使輸送量減少。相反,減少出口壓力會增加吞吐量。為了混凝土泵不僅需要有較大的輸送量,而且還能有一定的出口壓力和與之匹配的經(jīng)濟功率,在混凝土泵的設(shè)計中,大多采用恒功率柱塞泵;即選定恒定功率值后,當(dāng)出口壓力升高時,油泵的輸出排量會自動減小,達到功率設(shè)計的相應(yīng)值;如果要達到高出口壓力,也要達到大吞吐量的目的。的辦法是增加電機的功率。因此,在新國標中,混凝土輸送泵容量指標的概念(以MPa·m3/h為計量單位);即混凝土輸送泵的實際出口壓力與每小時的實際吞吐量的乘積,數(shù)值越大,容量指標越大,電機的功率也就越大,從而達到大排量、高揚程的目的。
管道分布應(yīng)盡可能短的管道長度,少彎頭管和軟管。輸送管道的鋪設(shè)應(yīng)便于管道的清洗、故障排除、拆卸和維護。新管與舊管混合時,新管應(yīng)布置在泵送壓力高的地方。在配管過程中,應(yīng)繪制管道布置圖,列出各種管件、管卡、彎頭管、軟管的規(guī)格和數(shù)量,并提供清單。(4)當(dāng)要求垂直向上配管時,隨著高度的增加,即勢能的增加,混凝土有回流的傾向。