關(guān)鍵詞 |
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)地 |
河北 |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī):
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國(guó)內(nèi)時(shí)速快機(jī)型.
2、配套手動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用同步伺服電機(jī),動(dòng)力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫(kù)中可存儲(chǔ)上萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個(gè)放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動(dòng)控制制動(dòng)裝置,達(dá)到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機(jī)采用國(guó)外國(guó)外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動(dòng)識(shí)別及報(bào)警功能.
8、圖形庫(kù)可設(shè)計(jì)多達(dá)上百個(gè)角度以?xún)?nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲(chǔ)萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫(kù),以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時(shí)不會(huì)因慣性甩動(dòng)而造成成品變形.
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的產(chǎn)品特色:
1、鋼筋彎箍機(jī)可加工鋼筋的品種多,直徑從4mm到12mm不等,因而使用規(guī)模較廣。
2、鋼筋彎箍機(jī)具有很高的精度,鋼筋加工長(zhǎng)度公役操控在±1毫米以?xún)?nèi),一起加工視點(diǎn)的差錯(cuò)也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、鋼筋彎箍機(jī)作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進(jìn)給之前,不管是規(guī)矩?cái)[放(如圓盤(pán))還是不規(guī)矩?cái)[放,均能順暢進(jìn)給并校直。
4、鋼筋彎箍機(jī)能加工熱軋和冷拉鋼筋,不管它是否是圓盤(pán)的方式。
5、鋼筋彎箍機(jī)鋼筋的有用使用率。因?yàn)樗x用計(jì)算機(jī)操控,進(jìn)給多少就加工多少,使鋼筋得到了極限的使用。
6、鋼筋彎箍機(jī)進(jìn)給選用伺服電機(jī)操控,能在一分鐘以?xún)?nèi)替換不一樣直徑的鋼筋,很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時(shí)刻。
7、鋼筋彎箍機(jī)使用計(jì)算機(jī)對(duì)鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動(dòng)鋼筋加工的形狀,只需在操控屏上選擇所需加工類(lèi)型。需增加或刪去某種加工形狀,對(duì)軟件進(jìn)行修正即可完結(jié)。
數(shù)控箍筋機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:
數(shù)控彎箍機(jī)適用于對(duì)直徑為Φ6—Φ12mm的HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋及冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行矯直、彎曲及剪切。可廣泛應(yīng)用與鋼廠、鋼筋加工廠及鋼筋焊網(wǎng)廠。
數(shù)控彎箍機(jī)組成:
該機(jī)按結(jié)構(gòu)和功能可分為:電氣控制部分、放線架、主機(jī)等部分。放線架的功用是承載鋼筋原材料(盤(pán)圓鋼筋),使原材料在其上完成自動(dòng)放圈,以供應(yīng)主機(jī)進(jìn)行鋼筋的加工。耿劦浐闆
主機(jī)主要由:引絲、平矯、牽引、垂矯、剪切、彎曲等部分組成。主機(jī)的功用是完成對(duì)鋼筋的矯直、彎曲、及剪切,實(shí)現(xiàn)用戶(hù)要求的工件形狀的加工。如用戶(hù)需矯直一般要求不高的直條鋼筋,本機(jī)可作為矯直機(jī)(用戶(hù)特別提出),在主機(jī)后面附加簡(jiǎn)易的承料架(費(fèi)用用戶(hù)負(fù)擔(dān))。
電氣部分是提供機(jī)器所需的電力及控制。
數(shù)控彎箍機(jī)設(shè)備長(zhǎng)期封存不使用時(shí)注意事項(xiàng):
1、切斷總電源開(kāi)關(guān);
2、切斷氣源,清除氣路系統(tǒng)的空氣及殘余水分;
3、將外露的加工表面涂抹防銹油(脂);
4、將設(shè)備蓋好后封存。切不可露天存放;耿劦浐闆
5、供電總開(kāi)關(guān)閉合時(shí)要將控制柜門(mén)鎖上,防止有人意外觸電,控制柜和操作臺(tái)的鑰匙要由專(zhuān)人保管;
6、在發(fā)生危險(xiǎn)或嚴(yán)重故障時(shí),應(yīng)立即按下“急停”按鈕,停止工作,然后切斷機(jī)器的電源;
7、設(shè)備工作時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)手觸摸正在工作的零部件,以免造成傷害;
8、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備的狀態(tài)及潤(rùn)滑情況,非正常狀態(tài)不得開(kāi)機(jī);
9、生產(chǎn)過(guò)程中,車(chē)間內(nèi)所有人員頭上都應(yīng)該配戴安全帽。
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序,加工能力非常全面可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下,
日常巡檢與保養(yǎng) :
1請(qǐng)您在開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查機(jī)器每個(gè)部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏,另外還需注意個(gè)部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動(dòng).
2 有潤(rùn)滑需要的部位定時(shí)加注潤(rùn)滑油.
3.更換切刀或者檢修機(jī)械,請(qǐng)切斷電源,掛好檢修牌,確保安全。
4. 及時(shí)清理機(jī)械衛(wèi)生,保持設(shè)備的清潔。
5. 離開(kāi)前請(qǐng)切斷電源,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
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