混凝土攪拌75站錫通攪拌機攪拌臂

骨料稱量系統(tǒng) ：骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉、機架、稱量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。
1、骨料倉PL2400-3
(1)容量15m3×3
(2)落料門：6個
(3)氣缸： 80×300 6臺
2、稱量斗
(1)容量：3600L。
(2)計量方式：累積計量
(3)傳感器：2000kg×4
(4)計量精度：±2％
3、皮帶輸送機
(1) 皮帶規(guī)格：650mm
(2) 皮帶速度：1.6 m/s
4、電動滾筒：
(1)型號:50650-11KW-1.6
(2)功率：11KW
5、 料倉振動器 380V/1.1KW×2
系統(tǒng)說明：
骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。骨料倉下部設有弧門給料器，該弧門依靠氣缸開啟和關閉，同時結合微機集中控制，在配料時，弧門開啟給料，能夠達到配料。稱量斗下設一條水平皮帶機，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機、稱量斗、各種骨料依次累積稱量。骨料稱量放料由控制系統(tǒng)控制，精度。皮重超重微機能自動報警，再次稱量皮重自動回零。骨料配料完畢，由皮帶機送入提升斗內，提升斗沿軌道上升，將骨料卸入攪拌機內。
該站整體結構簡單，安裝調試方便，系統(tǒng)配置，各物料的計量全部采用稱量方式，計量和控制系統(tǒng)全部采用進口元件，工作可靠性高
混凝土拌和站根據(jù)工藝流程主要可分成以下幾個部分：
鋼結構、供料、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等。
1運行前的準備工作：
1．1對攪拌站的各部位進行檢查，確保一切正常方可進行操作。
1．2合上控制臺左側的主令開關，接通各路電源，按下攪拌機啟動按鈕，啟動攪拌機；按下空氣壓縮機啟動按鈕，啟動空氣壓縮機，使氣路的壓力達到0．7 M P a。
1．3轉動攪拌時間繼電器的調節(jié)旋紐，設定好攪拌時間．
2使用及操作
2．1接通主電源，合上控制臺左側的電源開關；用鑰匙將電源供應撥到開的位置：
2．2按照《配料控制儀使用說明書》設定好混凝土配方：扳動水泥選擇旋鈕選擇相應的水泥倉．
2．3按下控制臺面板上的攪拌機啟動按鈕啟動攪拌機；按下空氣壓縮機啟動按鈕啟動空氣壓縮機；將攪拌機提升料斗放入地坑。
2．4扳動控制臺面板上的生產模式旋鈕，選擇好攪拌站的工作模式，該攪拌站有全自動、半自動和手動三種工作模式。
本公司承接各種混凝土拌和站、拌合站的維修及改造工程。速度快，價錢公道！
提供混凝土拌和站、混凝土拌合站、混凝土攪拌站的二次安裝、升級改造、技術、培訓、各種配件。
我們將以的產品低廉的價格竭誠為您服務。

主要產品有：混凝土攪拌站攪拌主機配件、瀝青拌合站攪拌機配件、穩(wěn)定土拌合站配件、攤鋪機配件、路拌機配件、銑刨機刀頭、平地機，攪拌臂、襯板、攪拌葉片、刀片、中攪拌臂左右攪拌臂。

側攪拌臂、攪拌葉片、葉片、中刮刀、左攪拌葉片、右側刮刀、襯板、菱形襯板、方形襯板、梯形襯板、側襯板、端襯板、異形襯板、口襯板。

五、工程機械防銹的處理：①存放前，應視外表面防銹漆漆皮脫落面積的大小來確定是用補漆的辦法還是用整機重新噴漆的方法進行修補;②工程機械的工作裝置，如攤鋪機的熨平板、裝載機的鏟斗、平地機的刮刀等，對其金屬處的防銹方法是涂抹黃油。

產品特點：
葉片為三維軟件優(yōu)化設計的曲面形狀，結構合理，線條流暢，科學設計。材質采用高鉻耐磨鑄鐵，并經過特殊的熱處理工藝，耐磨壽命達5萬罐次。
產品優(yōu)勢：
耐磨性好，抗沖擊，易更換。
適用范圍：
山推建友JS系列攪拌主機（0.5m3~6m3），適于攪拌不同配比、不同材質、不同塌落度要求的各種物料。

山推建友JS1500N主機-標準雙臥軸/JS系列性能特點
產品特點：

攪拌臂呈螺旋帶狀布置，采用密封圈加浮動密封的軸端密封結構，主機攪拌，性能可靠。

產品用途：

JS系列混凝土攪拌主機主要用于生產各種標號的混凝土，即可生產

從干硬性到低塑性的混凝土。其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各種砼生產線及砼攪拌站、攪拌樓的配套攪拌主機。

產品部件特點:

1.傳動裝置

軸裝行星減速機形式。它是由兩臺電機通過帶傳動到兩臺直角行星減速機上，減速機再通過花鍵聯(lián)軸節(jié)帶動兩攪拌軸轉動，兩軸的同步由聯(lián)軸器來實現(xiàn)

2.攪拌裝置

整體按60度呈螺旋帶狀布置。攪拌葉片采用高鉻耐磨鑄鐵，攪拌葉片使用壽命在5萬罐次以上，大大延長主機易損件的使用壽命，降低了使用成本。

3.攪拌罐

攪拌罐由罐體與襯板等組成。攪拌罐體是經過多重工藝加工制作而成。為避免筒體內側磨損，整個筒體內腔都裝有耐磨襯板，用戶可以根據(jù)襯板的磨損情況進行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時卸出。

4.卸料機構

卸料系統(tǒng)由卸料機構、卸料門組成。卸料機構可選擇氣動卸料機構和液壓卸料機構。