黃浦庫存積壓導(dǎo)熱油收購回收機(jī)械油

不合格原因：很多市民會(huì)有疑問，蛋糕類食品中的鋁從何而來，怎么會(huì)超標(biāo)呢？據(jù)質(zhì)監(jiān)部門分析，食品中出現(xiàn)鋁超標(biāo)有兩種可能，一是因?yàn)樯a(chǎn)者過量使用了泡打粉所致。泡打粉是由食粉配以不同的酸性材料或酸式鹽及一些填充劑配合而成，一遇水即產(chǎn)生反應(yīng)將二氧化碳放出，而泡打粉內(nèi)就含有明礬，也就是硫酸鋁鉀。如果生產(chǎn)廠家選擇這類泡打粉，做出來的產(chǎn)品品相光鮮，但產(chǎn)品中會(huì)含鋁成分。還有一個(gè)原因可能出在模具上，如果模具是鋁合金的，那么模具里含有的鋁元素或許會(huì)進(jìn)入到烘烤后的產(chǎn)品中。
危害：質(zhì)監(jiān)表示，鋁是一種低毒金屬元素，并非人體需要的微量元素，不會(huì)導(dǎo)致急性中毒，但食品中鋁超標(biāo)就會(huì)對(duì)人體造成危害。人體攝入后僅有小部分能排出體外，大部分會(huì)在體內(nèi)蓄積，長期過量攝入會(huì)損傷大腦，導(dǎo)致癡呆，還可能出現(xiàn)貧血、骨質(zhì)疏松等疾病，尤其對(duì)身體抵抗力較弱的老人、兒童和孕婦產(chǎn)生的危害較大。

液壓油用途廣泛，是工業(yè)用油中使用多的產(chǎn)品。當(dāng)前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展，系統(tǒng)壓力越來越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰，抗磨型L-HM系列應(yīng)用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求在低溫環(huán)境下設(shè)備啟動(dòng)比較容易，且動(dòng)力傳動(dòng)靈敏，而且液壓油換油周期較長，如露天設(shè)備通常一年一換，液壓油在使用過程中不可避免地要經(jīng)歷四季的變化，因此露天設(shè)備使用低凝產(chǎn)品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，一般產(chǎn)品要NAS顆粒度等級(jí)不大于9級(jí)，清潔型產(chǎn)品不大于7級(jí)，高清潔型產(chǎn)品不大于5級(jí)，但盲目追求NAS等級(jí)不但沒有任何效果，反而降低質(zhì)量，增加成本。例如有些機(jī)械生產(chǎn)廠家，或工程機(jī)械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間，即使花了大價(jià)錢購買了NAS 5級(jí)別的產(chǎn)品，在打開產(chǎn)品的瞬間，高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級(jí)了，而且液壓油NAS等級(jí)高意味著過濾次數(shù)多，過濾過程中就會(huì)把昂貴的添加劑成分過濾掉，因此從的角度來講，NAS等級(jí)不于追求。
6、防止空氣進(jìn)入油中

根據(jù)工作環(huán)境和工況條件選擇液壓油的品種在選用液壓設(shè)備所使用的液壓油時(shí)，應(yīng)從工作壓力、溫度、工作環(huán)境、液壓系統(tǒng)及元件結(jié)構(gòu)和材質(zhì)、經(jīng)濟(jì)性等幾個(gè)方面綜合考慮和判斷。環(huán)境因素有：地上、地下、室內(nèi)、野外、沿海、寒區(qū)、高溫、明火。使用工況：泵的類型、壓力、溫度、材質(zhì)、密封材料、運(yùn)行時(shí)間。油品性質(zhì)：理化性能特點(diǎn)。經(jīng)濟(jì)性：使用時(shí)間、換油期、價(jià)格。
工作壓力
主要對(duì)液壓油的潤滑性即抗磨性提出要求。高壓系統(tǒng)的液壓元件特別是液壓泵中處于邊界潤滑狀態(tài)的摩擦副，由于正壓力加大，速度高而使摩擦磨損條件較為苛刻，選擇潤滑性即抗磨性、極壓性優(yōu)良的HM油。按液壓系統(tǒng)和油泵工作壓力選用液壓油，壓力<8MPa用L—HH、L—HL（葉片泵則用L-HM），壓力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，壓力>16MPa用L—HM、 L—HV液壓油。液壓系統(tǒng)的工作壓力一般以其主油泵額定或大壓力為標(biāo)志。
工作溫度
是指液壓系統(tǒng)液壓油在工作時(shí)的溫度，其主要對(duì)液壓油的粘溫性和熱安定性提出要求，工作溫度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液壓油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作溫度>90℃選用的L－HM、L－HV、L－HS。環(huán)境溫度和操作溫度一般關(guān)系為：液壓設(shè)備在車間廠房，正常工作溫度比環(huán)境溫度高15－25℃；液壓設(shè)備在溫帶室外，高25－38℃；在熱帶室外日照下，高40－50℃。

經(jīng)過環(huán)己烷提取后的礦物油在GF254薄層板上展開分離，分離結(jié)束后在適宜的紫外燈下觀察礦物油所產(chǎn)生的熒光斑點(diǎn)，根據(jù)斑點(diǎn)Rf值進(jìn)行定性分析，再根據(jù)斑點(diǎn)大小及顏色深淺進(jìn)行定量分析。這種礦物油的檢測方法簡單、快捷，適用于基層檢測以及飲水和食品污染的重大事件，測出限很低，達(dá)到1μg，并且回收率很高，能達(dá)到95%。這種方法是利用礦物油在熒光燈下會(huì)發(fā)出熒光的原理來進(jìn)行測定，若能夠觀察到相應(yīng)的礦物油譜帶則說明有礦物油存在，若觀察不到相應(yīng)的礦物油譜帶則說明食品中不含有礦物油。結(jié)合薄層色譜圖能夠進(jìn)一步降低測出限，靈敏性和準(zhǔn)確性也能進(jìn)一步地提高。這種方法操作簡單、成本低，但由于各種原因不適宜大力推廣，但其仍不失為實(shí)驗(yàn)室研究對(duì)食品中礦物油含量定性分析的一種方法。 [3]
2）氣相色譜法

礦物油理化性能與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的關(guān)系傳統(tǒng)意義上的礦物油是指從石油中經(jīng)過適當(dāng)工藝提煉出來的液態(tài)烴類混合物，其基本理化性能一般包括：組成、餾程、密度、運(yùn)動(dòng)黏度、閃點(diǎn)、雜質(zhì)含量等。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，礦物油的各項(xiàng)性能指標(biāo)從不同方面對(duì)作物產(chǎn)生影響。
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礦物油組成

礦物油的組成表征有2種形式，即族組成和結(jié)構(gòu)組成。其中：族組成包括鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳烴；結(jié)構(gòu)組成則以CA（芳烴碳原子占總碳原子的百分?jǐn)?shù)）、CN（環(huán)烷烴碳原子占總碳原子的百分?jǐn)?shù)）、CP（鏈烷烴碳原子占總碳原子的百分?jǐn)?shù)）表征。
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鏈烷烴是影響殺蟲效果的主要成分，其對(duì)礦物油對(duì)作物的安全性、環(huán)境安全性以及殺蟲效果有決定性影響。因此要求礦物油有高的鏈烷烴含量，即CP值越高越好；隨著鏈烷烴碳原子數(shù)的增加，殺蟲效果提高，但當(dāng)碳原子數(shù)大于25時(shí)，藥害風(fēng)險(xiǎn)隨之提高。殺蟲效果好的鏈烷烴碳數(shù)為C20～C25。
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環(huán)烷烴殺蟲活性低，且有藥害風(fēng)險(xiǎn)，故CN值越低越好。芳烴的藥害與致癌性已被證實(shí)，故CA值應(yīng)盡量低。事實(shí)上，脫芳礦物油是理想的選擇。
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齒輪油應(yīng)具有良好的抗磨、耐負(fù)荷性能和合適的粘度。此外，還應(yīng)具有良好的熱氧化安定性、抗泡性、水分離性能和防銹性能。由于齒輪負(fù)荷一般都在490兆帕（MPa）以上，而雙曲線齒面負(fù)荷更高達(dá)2942MPa，齒輪油的用量約占潤滑油總量的6%～8%。齒輪油是性能的潤滑油。
齒輪油以石油潤滑油基礎(chǔ)油或合成潤滑油為主，加入極壓抗磨劑和油性劑調(diào)制而成的一種重要的潤滑油。用于各種齒輪傳動(dòng)裝置，以防止齒面磨損、擦傷、燒結(jié)等，延長其使用壽命，提高傳遞功率效率。而雙曲線齒面負(fù)荷更高達(dá)2942MPa，為防止油膜破裂造成齒面磨損和擦傷，在齒輪油中常加入極壓抗磨劑，普遍采用硫- 磷或硫-磷-氮型添加劑