白城回收鎢酸鈉

回收機(jī)械設(shè)備，金屬物資，庫存積壓，貴金屬
回收電線電纜、模具、電子料、塑膠、庫存物資
廢料、機(jī)械設(shè)備、整廠設(shè)備
有色金屬：廢模具、不銹鋼、廢鋁、廢鐵、鋼筋、槽鋼、鋼材、鋁合金、廢舊各種金屬、廢舊設(shè)備。
電線電纜：電線、電纜線、電源線、網(wǎng)絡(luò)線、寬帶線、通信電纜線、電纜銅、廠線、電腦線各類電線電纜。
電力設(shè)備、發(fā)電設(shè)備：大小發(fā)電機(jī)及各式電力設(shè)備。
整廠回收、工廠設(shè)備：整廠設(shè)備、發(fā)電機(jī)組、變壓器、注塑機(jī)、加工機(jī)床、印刷機(jī)、銑床、發(fā)電機(jī)、變壓器等機(jī)械設(shè)備。
閑置機(jī)械：發(fā)電機(jī)組、變壓器、配電柜、叉車、壓鑄機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、離心機(jī)、中央空調(diào)、空壓機(jī)、煉膠設(shè)備、紙箱機(jī)械等
庫存積壓：庫存設(shè)備、庫存電器、金屬料、電子元器件等各類庫存物資
五金機(jī)械：沖床、車床、磨床、銑床、加工中心、cnc電腦鑼、鉆床、油壓機(jī)、滾齒機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、鏜床、銑床、導(dǎo)軌磨床、銑床、立式車床、火花機(jī)、慢走絲線切割等。
閑置機(jī)械：發(fā)電機(jī)組、變壓器、配電柜、叉車、壓鑄機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、離心機(jī)、中央空調(diào)及印刷機(jī)械、絲印機(jī)、移印機(jī).空壓機(jī)、橡膠機(jī)械、煉膠設(shè)備、紙箱機(jī)械等
電子設(shè)備：波峰焊，回流焊，貼片機(jī)，切腳機(jī)，磨刀機(jī)，超聲波，高周波，熱縮機(jī)，打標(biāo)機(jī)，印刷機(jī)
塑料設(shè)備：立式注塑機(jī)、雙色注塑機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、干燥機(jī)、單雙螺桿擠出機(jī)、造粒機(jī)、模溫機(jī)、吹瓶機(jī)等(整廠收購)。
電子設(shè)備：電子設(shè)備回收，電子料回收，電子倉庫回收，電子料回收，電子呆料回收，電子設(shè)備回收。
廢舊機(jī)械設(shè)備：電鍍廠設(shè)備回收，噴涂廠設(shè)備回收，自動(dòng)化噴涂設(shè)備回收，整廠設(shè)備回收，五金廠設(shè)備回收。

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍所需要的設(shè)備主要是整流電源、鍍槽、陽極和電源導(dǎo)線，還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過程具有科研的或工業(yè)的價(jià)值，需要對(duì)電鍍過程進(jìn)行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來進(jìn)行電鍍，并且還要用到某些輔助設(shè)備和管理設(shè)備，比如，過濾機(jī)、加熱或降溫設(shè)備、化驗(yàn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等。

電鍍用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，其規(guī)格和大小有很大變通空間的設(shè)備。小到燒杯，大到水池都可以用來做鍍槽，因?yàn)橹灰軐㈠円貉b進(jìn)去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實(shí)際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門，并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，這種狀況對(duì)加強(qiáng)電鍍管理是不利的。

隨著外國(guó)投資者的進(jìn)入我國(guó)電鍍市場(chǎng)，國(guó)外的電鍍?cè)O(shè)備和槽體也開始在我國(guó)電鍍企業(yè)出現(xiàn)，同時(shí)，已經(jīng)有了不少的電鍍?cè)O(shè)備廠商，電鍍槽的制作水平也越來越高。相信隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)改革的進(jìn)一步深化，電鍍?cè)O(shè)備制造廠商和行業(yè)協(xié)會(huì)、標(biāo)準(zhǔn)化組織合作將鍍槽容量系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)于電鍍管理將是一個(gè)重要的貢獻(xiàn)。同時(shí)，生產(chǎn)線的其他部件也采用標(biāo)準(zhǔn)件的形式進(jìn)行制造，鍍槽零件的停留時(shí)間和工藝參數(shù)也采用了柔性化控制系統(tǒng)。
至于鍍槽的使用方式，根據(jù)電鍍生產(chǎn)的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線直線排列，在排列中按流程會(huì)同時(shí)有多個(gè)鍍種和各種清洗槽和預(yù)處理槽。另一種是按鍍種分別排列，每個(gè)鍍種是一條線。還有因地制宜地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間和鍍槽大小排列，如果是機(jī)械自動(dòng)生產(chǎn)線，則基本上是按工藝流程排列，并且需要有較大的空間以及準(zhǔn)備和輔助工作場(chǎng)地。

電鍍?cè)O(shè)備壞了該怎么辦
不論什么樣的機(jī)械設(shè)備，在使用過程中總會(huì)遇到這樣或那樣的故障，電鍍?cè)O(shè)備也不例外。我們?cè)诰W(wǎng)上經(jīng)常遇到咨詢的朋友問：如果電鍍?cè)O(shè)備壞了怎么辦？關(guān)于這個(gè)問題，什么要從三個(gè)方面解決。
1、日常保養(yǎng)
日常保養(yǎng)的目的是為了降低電鍍?cè)O(shè)備出現(xiàn)故障的機(jī)率，延長(zhǎng)電鍍?cè)O(shè)備的使用年限。由于電鍍?cè)O(shè)備的特殊性，我們這里就不作詳細(xì)說明了。我們?cè)陔婂冊(cè)O(shè)備出廠的時(shí)候，都會(huì)配發(fā)日常保養(yǎng)指南。
2、糾正錯(cuò)誤的電鍍操作工藝
工藝流程中是否存在問題？如前處理是否潔凈；工序間水洗是否充分;掛具是否良好及陽極溶解和直流供電是否正常等。還要檢查電鍍工藝參數(shù)是否在規(guī)范內(nèi)，如人和鍍液組分及添加劑的使用情況等；檢查時(shí)還要詢問操作人員執(zhí)行工藝的情況及故障發(fā)生的情況，是突發(fā)還是在漸進(jìn)過程中出現(xiàn)的等?，F(xiàn)場(chǎng)檢查和詢問應(yīng)縝密和全面，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不正常情況應(yīng)及時(shí)糾正,一般說來對(duì)簡(jiǎn)單的故障，單一因素影響造成的故障是可以做到預(yù)處理的。
3、找出故障源
一旦出現(xiàn)加工件質(zhì)量問題或者電鍍?cè)O(shè)備停車，這個(gè)時(shí)候我們就需要的設(shè)備工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察、分析來找出導(dǎo)致故障發(fā)生的原因。
切記：電鍍?cè)O(shè)備突然停車，或者出現(xiàn)大批加工件加工質(zhì)量問題，一定不要強(qiáng)行繼續(xù)工作。如果強(qiáng)行繼續(xù)工作，可能會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的安全事故或質(zhì)量事故。