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使用此方法控制機(jī)器工作的一大優(yōu)點(diǎn)是,它可以更準(zhǔn)確地控制機(jī)器的位置,速度和強(qiáng)度。數(shù)控剪板機(jī)結(jié)合了數(shù)字和計(jì)算機(jī)程序來實(shí)現(xiàn)機(jī)械操作。
后檔料安裝伺服電機(jī)部分進(jìn)行加工過渡件(普通電機(jī)安裝尺寸與需要更換的 伺服電機(jī)的尺寸不同,需要重新加工)減少誤差。
3、液壓系統(tǒng):保留原先液壓系統(tǒng),新增加的數(shù)控系統(tǒng)對原機(jī)床閥組的輸出控制可以進(jìn)行靈活的組裝
設(shè)置適當(dāng)?shù)拈]合高度。液壓折彎機(jī)在長時(shí)間使用后,會(huì)發(fā)現(xiàn)其沖頭很容易折斷。如果不知道是否是因?yàn)闆_頭的液壓折彎機(jī)組件的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。還是因?yàn)槲覀兪怯捎阱e(cuò)誤的操縱方式引起。
根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,對電力拖動(dòng)及控制有如下要求:
1、砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速,由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí),可采用Y-三角形降壓啟動(dòng);
2、為加工精度,使其運(yùn)行平穩(wěn),工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無沖擊,故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。
1876年在巴黎博覽會(huì)展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床,是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上,箱形床身提高了機(jī)床剛度,并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。
1900年前后,人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用,對磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展,各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀(jì)初,先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。自動(dòng)測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床,珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用;
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