11年
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線軌立式加工中心機(jī)伺服控制系統(tǒng)是給機(jī)床出示驅(qū)動力的系統(tǒng)軟件,沒有伺服控制系統(tǒng)線軌立式加工中心機(jī)則不可以對鋼件開展生產(chǎn)加工,因此伺服控制系統(tǒng)在線軌立式加工中心機(jī)中十分關(guān)鍵,伺服控制系統(tǒng)一出常見故障,全部生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造慢下來。
線軌加工中心簡單說就是導(dǎo)軌使用的是線軌。加工中心使用的導(dǎo)軌一共有兩種類型,分別是線軌和硬軌,市場上使用硬軌的加工中心比較少見,而使用線軌的加工中心較多。線軌被稱為線性導(dǎo)軌和直線導(dǎo)軌,線軌又可以分滾珠導(dǎo)軌和滾柱導(dǎo)軌這兩種,有的加工中心采用兩線一硬導(dǎo)軌,有的加工中心采用三軸線軌。
線軌加工中心主要的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行速度快、滾動摩擦阻力小、沒有爬行緩慢的跡象、加工精度高、潤滑方便等優(yōu)點(diǎn)。線軌加工中心使用時間長以后,對加工精度影響并不大,而且線軌損壞可進(jìn)行拆卸進(jìn)行更換。線軌加工中心加工時的線軌是滾動摩擦,以點(diǎn)或線接觸,接觸面積小,摩擦阻力自然就小,比較適用于高速加工和對工件吃刀量小加工。
線軌立式加工中心的特點(diǎn):
1、機(jī)床主要大件:底座、工作臺、立柱、床鞍、主軸箱均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵,具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力,并布置足夠的加強(qiáng)筋板,整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性;
2、采用臺灣原裝重載線性導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)、動態(tài)精度佳;
3、三軸傳動采用臺灣產(chǎn)研磨雙螺母滾珠絲桿,結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動平穩(wěn)、精度高;
4、高剛性的臺灣產(chǎn)主軸,采用潤滑脂潤滑,可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑;
5、底座采用鑄造大水盤結(jié)構(gòu),防水性能好。
硬軌立式加工中心適宜于大中型模具加工,其Y軸行程可達(dá)700mm,三軸傳動方式——直傳,軸向推力大,采用寬廣的底座,四軌支承結(jié)構(gòu)。硬軌立式加工中心:所有鑄件均為米漢納材料鑄造,在鑄造后各件經(jīng)過退火處理,導(dǎo)軌表面經(jīng)過淬火熱處理及精密磨削;滑道接觸面有耐磨氟化樹脂(RULONAR),具有低阻尼、低摩擦系數(shù)等特性。
硬軌立式加工中心作為高度自動化的加工設(shè)備,在長時間使用或者誤操作時,會出現(xiàn)這樣或者那樣的故障,所以我們要做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作:
1、硬軌立式加工中心伺服電動機(jī)和主軸電動機(jī)部分:伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)是機(jī)床的動力來源和精度控制的關(guān)鍵部位,檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大,應(yīng)查明是軸承等機(jī)械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問題,并采取相應(yīng)措施加以解決。伺服軸在運(yùn)動中如出現(xiàn)異常聲音,有可能是由于絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動機(jī)不同心造成的機(jī)械噪音,可將硬軌立式加工中心電動機(jī)與聯(lián)軸節(jié)脫開,單運(yùn)行電動機(jī),如果電動機(jī)仍有噪音,那么適當(dāng)調(diào)整速度環(huán)增益與位置環(huán)增益,使電動機(jī)無聲,如果無噪音,判斷是絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度問題,重新校正同心度,再與電動機(jī)連接,問題一般可以消除。
2、硬軌立式加工中心測量反饋元件:測量反饋件包括編碼器,光柵尺等,要經(jīng)常檢查檢測各元件連接是否松動,是否被油液或灰塵污染,灰塵和細(xì)小的鐵屑末有可能損毀這類元件。
3、硬軌立式加工中心電氣控制部分:經(jīng)常檢查連接機(jī)床的外接三相電源電壓是否正常;檢查電器元件連接是否良好;借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關(guān)是否有效;檢查各繼電器、接觸器工作是否正常,觸點(diǎn)是否良好;熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)元件是否有效;檢查硬軌立式加工中心電氣柜內(nèi)部元器件是否溫度過高。對于接觸器觸點(diǎn)接觸不良,可將接觸器拆開,用小銼刀把觸點(diǎn)表面的高溫氧化物挫掉,然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出,重新組裝,再用萬用表對觸點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)通測試;
4、硬軌立式加工中心數(shù)控系統(tǒng)控制部分:控制系統(tǒng)包括數(shù)控單元,電源模塊,I/O接口,伺服放大器,主軸放大器,操作面板,顯示器等。維護(hù)中主要是檢查各有關(guān)電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi);電氣元件連接是否有松動;各功能模塊的風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,風(fēng)扇及濾塵網(wǎng)上的灰塵等。
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