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回收丙烯酸樹(shù)脂回收庫(kù)存積壓,過(guò)期廢舊化工原料,松香,松香樹(shù)脂。對(duì)苯二酚,間苯二酚,銅金粉,鋁銀粉,銀漿。雙酚A、水楊酸、烏洛托品、聚醚多元醇,硫脲、氫氧化鉀、納、片堿。各種有機(jī)化工,無(wú)機(jī)化工原料,化學(xué)助劑。
橡膠助劑,促進(jìn)劑,防老劑,橡膠原料,SBS,丁苯橡膠,氯丁橡膠,丁晴膠,丁基橡膠,順丁橡膠,天然橡膠,氯化橡膠,三元乙丙膠。
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油漆,醇酸,環(huán)氧,聚氨酯,石油樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂,固化劑,醇酸樹(shù)脂,萜稀樹(shù)脂,丙烯酸樹(shù)脂,甲酯,乙酯,丁酯,酚醛樹(shù)脂,,各種油漆原料。
塑料油墨,膠印油墨,醛酮樹(shù)脂,松香,顏填料。
各種有機(jī)顏料,無(wú)機(jī)顏料,酞青藍(lán),酞青蘭,酞青綠,色淀,色源,鎘綠,鉻黃。立索爾,永固,耐曬,大**,金光紅,大分子紅,橡膠大紅,夜光粉,珠光粉,氧化鐵紅,鐵黃,鎘紅。
染料,分散,活性,直接,酸性,還原,中性,陽(yáng)離子,硫化,堿性,印花涂料色漿,印花鎳網(wǎng),各種進(jìn)口國(guó)產(chǎn)染化料,色基,色酚,增白劑。
環(huán)氧樹(shù)脂具有仲羥基和環(huán)氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應(yīng)。環(huán)氧樹(shù)脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應(yīng),環(huán)氧基未能反應(yīng)。
用酸性樹(shù)脂的、羧基,使環(huán)氧開(kāi)環(huán),再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應(yīng)。還可以將環(huán)氧樹(shù)脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應(yīng),其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩(wěn)定性等都能提高還可用醇胺或胺反應(yīng)生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應(yīng)。
用環(huán)氧樹(shù)脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn),具有較好的粘接強(qiáng)度和耐化學(xué)性能,制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹(shù)脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
環(huán)氧樹(shù)脂除了對(duì)聚烯烴等非極性塑料粘結(jié)性不好之外,對(duì)于各種金屬材料如鋁、鐵、銅;非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等;以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優(yōu)良的粘接性能,因此有膠之稱(chēng)。環(huán)氧膠粘劑是結(jié)構(gòu)膠粘劑的重要品種。
環(huán)氧樹(shù)脂作為防腐蝕材料不但具有密實(shí)、抗水、抗?jié)B漏好、強(qiáng)度高等特點(diǎn),同時(shí)具有附著力強(qiáng)、常溫操作、施工簡(jiǎn)便等良好的工藝性,而且價(jià)格適中。采用這類(lèi)材料的防腐蝕工程一般包括:樹(shù)脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層,樹(shù)脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層,樹(shù)脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層,樹(shù)脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復(fù)合的整體面層及隔離層,樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥面層等等。選用的材料品種不同,防腐蝕工程的終產(chǎn)品功能以及適用范圍將有很大不同。介紹說(shuō),防腐蝕工程中常用的環(huán)氧樹(shù)脂除單使用外,還可以和不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂和呋喃樹(shù)脂等樹(shù)脂復(fù)合使用,形成復(fù)合構(gòu)造以充分發(fā)揮各自的長(zhǎng)處、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、方便施工。也可與其他樹(shù)脂改性形成改性樹(shù)脂,改性的方法有物理法和化學(xué)法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹(shù)脂物理改性產(chǎn)物,使其性能介于環(huán)氧樹(shù)脂和煤焦油之間。物理改性樹(shù)脂中次要樹(shù)脂一般占總量的30~50%;樹(shù)脂進(jìn)行化學(xué)改性后其產(chǎn)物的性能已經(jīng)發(fā)生了根本變化,乙烯基酯樹(shù)脂實(shí)質(zhì)是典型的環(huán)氧化學(xué)改性樹(shù)脂。有時(shí)用綜合性能較好的2種或兩種以上樹(shù)脂材料,根據(jù)各自的特點(diǎn)在工程的不同部位統(tǒng)一部位的不同構(gòu)造,依次進(jìn)行施工可以產(chǎn)生單一材料難以達(dá)到的顯著效果。
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納米改性醇酸樹(shù)脂
在涂料中運(yùn)用納米技術(shù)對(duì)提升涂膜的性能很有益處。納米材料有特異的功能,比如納米粒子有較高的的活性,較大的比表面積,在涂料中加入納米粒子,對(duì)涂料的性能提高有很大的改善。納米二氧化鐵由于其粒徑小、比表面積大、吸收紫外線能力強(qiáng)、較高的表面活性等優(yōu)點(diǎn)而成為研究的熱點(diǎn)。國(guó)外已有將納米粒子應(yīng)用于涂料中,制成豪華轎車(chē)漆。有研究采用均勻沉淀法制得的納米粒子,以一定比例加入醇酸樹(shù)脂中,得到的納米復(fù)合醇酸樹(shù)脂涂膜綜合性能比未加入納米粒子的醇酸樹(shù)脂涂膜的耐酸堿性有很大提高。但由于納米粒子的活性很高,粒子間有很高的界面張力,容易團(tuán)聚,因此要加入特定的分散劑才能緩解納米粒子的團(tuán)聚問(wèn)題,即使在分散劑存在條件下,還需要高速機(jī)械攪拌預(yù)分散。利用納米粒子改性醇酸樹(shù)脂提高醇酸樹(shù)脂的綜合性能,擴(kuò)大醇酸樹(shù)脂的應(yīng)用范圍,是一個(gè)新興課題。
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