宿遷長(zhǎng)期回收鈀碳費(fèi)用-鈀碳貴金屬回收

業(yè)務(wù)覆蓋全國(guó)，回收鈀碳、鈀碳催化劑、鈀炭催化劑、鉑碳、鉑金粉、鉑、氧化鉑、海綿鉑、金鹽、銀焊條、鍍金、銀粉、針筒銀漿、、金絲、銀鹽、銀水、鈀水、鈀粉、銠粉、氧化鈀、鈀碳催化劑等一切含有(金、銀、鉑、鈀、銠)貴金屬及廢水廢料提純。


鈀水在塑料電鍍前處理發(fā)揮著重要的作用，同時(shí)它也為后面化學(xué)鎳提供一個(gè)催化的作用。那么，它在生產(chǎn)過程中有哪些操作知道呢？
1、在正常的催化液中，氯化亞錫對(duì)鈀離子的還原，形成了膠體鈀和錫酸膠體，此時(shí)錫酸膠體是鈀的保護(hù)體，使膠體鈀活化液穩(wěn)定。要經(jīng)常保持錫離子過量和有足夠的酸度。
2、酸度越高，鈀，活性越好(HCl:250ml/L-300ml/L)，當(dāng)PH值在2以上時(shí)，鈀水，氯化亞錫易水解成四價(jià)錫及Sn(OH)2，使藥液混濁呈白色，終造成鍍液分解。
3、溫度越低，活性越好。（溫度控制在25℃左右）
4、鉻含量不能超過500PPM，鈀活化劑，它會(huì)影響鈀離子的沉積速度，過高時(shí)易使鍍液分解。
5、活化液活性差、活化后清洗過度也可能引起結(jié)合力變差。

鈀水，主要用于塑料-化學(xué)鍍鎳工藝。
塑料電鍍與金屬電鍍相比，它的優(yōu)點(diǎn)包括有質(zhì)量輕、可塑性強(qiáng)、表面細(xì)致光滑等。
與傳統(tǒng)的HNO3銀-化學(xué)鍍銅相比，膠體鈀-化學(xué)鍍鎳工藝穩(wěn)定、簡(jiǎn)便，鍍層質(zhì)量更好。
在過去，膠體鈀-化學(xué)鍍鎳工藝的成本較高，鈀含量達(dá)到150-160mg/L，且穩(wěn)定性不高。
自主研發(fā)的鈀水，在鈀含量10mg/L左右仍能活化，活性高，穩(wěn)定性強(qiáng)。

我們公司面向全國(guó)回收廢或過期銀漿、導(dǎo)電銀漿、銀焊條、金鹽、金水、金絲、銀粉、銀鹽、導(dǎo)電銀漿、導(dǎo)電布、銀水、擦銀布、氯化銀、碘化銀、硫酸銀、鈀鹽、鈀水、鈀粉、鈀碳催化劑、氧化鈀、海錦鈀、鉑碳催化劑等一切含有(金、銀、鉑、鈀、銠)的貴金屬材料提純。

鈀活化劑雖然穩(wěn)定性能很好，但也要按照正常工藝流程進(jìn)行操作。通常在生產(chǎn)時(shí)鈀活化前應(yīng)使用一道預(yù)浸的工序，來(lái)保護(hù)鈀活化槽受到前道水洗的污染。在鈀活化、解膠到化學(xué)鍍鎳的工序之間需有兩到三次的逆流水洗，來(lái)屏蔽鍍槽之間的相互污染，并提高各工作液的穩(wěn)定性及使用壽命，有效降低生產(chǎn)成本。

含鈀廢催化劑中鈀的回收焚燒法焚燒法是在高溫下將廢鈀催化劑行焙燒，再將燒灰中的鈀溶解轉(zhuǎn)移至溶液中，進(jìn)行鈀的分離提取和純化的方法。焚燒可以除去催化劑上殘留的有機(jī)物，提高鈀的百分含量，有利于下一步鈀的提取，對(duì)于鈀炭催化劑，高溫?zé)枯d體可以降低炭對(duì)浸出液的吸附，減少浸出液的用量。