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手工弧焊機采用了IGBT模塊作為主功率器件,運用了的微電腦控制技術(shù)。該機功能強,可靠性高,專為高負載和極惡劣的工作環(huán)境設(shè)計制造。該焊機采用了IGBT模塊作為主功率器件,運用了的微電腦控制技術(shù)。該機功能強,可靠性高,專為高負載和極惡劣的工作環(huán)境設(shè)計制造。廣泛應(yīng)用于水電、電建、冶金、化建、車輛制業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域中的各種金屬結(jié)構(gòu)的焊接,是各界用戶可以信賴的逆變焊機。
手工弧焊機主要特點●適用φ1~φ6的酸性、堿性、耐熱鋼焊條●數(shù)顯電流表,可預(yù)置焊接電流●可調(diào)節(jié)推力電流,佳電弧性能●可調(diào)節(jié)引弧電流,佳引弧性能●可選有線/無專線遙控功能●注塑殼體美觀大方,重量輕標(biāo)準(zhǔn)配置●逆變電源●焊把及5M焊把線●地線夾及5M地線訂貨注意事項●本機可選配時代RC-5型無專線遙控器、數(shù)顯電壓表等主要技術(shù)參數(shù)輸入電壓3相380V±(15~20)%50~60Hz額定輸入電流28A額定輸入功率17KW空載電壓<80V輸出電流調(diào)節(jié)范圍1~400A額定負載持續(xù)率60%工作周期10min效率≥85%功率因數(shù)0.7~0.9絕緣等級F外殼防護等級IP21S冷卻方式風(fēng)冷外形尺寸300×530×560(mm)重量36Kg價格說明11800產(chǎn)品數(shù)量1型號ZX7-400(PE23-400)輸入電壓380V±(15~20)%50~60Hz(V)空載電壓<80(V)相數(shù)3相防護等級IP21S電流調(diào)節(jié)范圍1~400(A)額定焊接電流28(A)外形尺寸300×530×560(mm)
氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學(xué)性能非常好。熔化極氬弧焊,焊絲通過絲輪送進,導(dǎo)電嘴導(dǎo)電,在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧,使焊絲和母材熔化,并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別:一個是焊絲作電極,并被不斷熔化填入熔池,冷凝后形成焊縫;另一個是采用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術(shù)應(yīng)用,保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應(yīng)用,如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG,后者稱為MAG。從其操作方式看,應(yīng)用廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。
直流電焊機是輸出電源為直流電源的電焊機,具有引弧容易,電弧穩(wěn)定和焊接質(zhì)量好等優(yōu)點。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器,通常來說對焊接質(zhì)量要求較高的工件采用直流電焊機進行焊接。
直流電焊機的基本原理
直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器,分正負極,交流電輸入時,經(jīng)變壓器變壓后,再由整流器整流,然后輸出具有下降外特性的電源,輸出端在接通和斷開時會產(chǎn)生的電壓變化,兩極在瞬間短路時引燃電弧,利用產(chǎn)生的電弧來熔化電焊條和焊材,冷卻后來達到使它們結(jié)合的目的。焊接變壓器有自身的特點,外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。
直流電焊機的技術(shù)指標(biāo)
直流電源能提供穩(wěn)定的電弧和平穩(wěn)的熔滴過渡,—旦電弧被引燃,直流電弧能保持連續(xù)燃燒;直流電弧對熔化的焊縫金屬有很好的潤濕作用,并且能規(guī)范焊道尺寸,所以非常適合于焊接薄件。直流電源比交流電源更適合于仰焊和立焊,因為直流電弧比較短。
對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間通過低電壓大電流,使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。對焊機額定容量125KVA頻 率50HZ焊接鏈環(huán)直徑6mm-10mm初級電壓380V/2相焊接速度30-48環(huán)/分鐘。原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大,一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊機廣泛應(yīng)用于焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等,應(yīng)用十分廣泛,是一種經(jīng)濟、率的焊接方法。
滾焊機是用于滾焊的機器。滾焊又稱環(huán)縫焊,是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極,焊接的工件在滾盤之間移動,產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流,也可用三(單)相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、汽車油箱、薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。
回收超聲波壓焊機,是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生幾十千赫的超聲振蕩電能,通過磁致伸縮換能器產(chǎn)生超聲頻率的機械振動。壓焊劈刀鑲在端部的適當(dāng)位置上,劈刀必然同時產(chǎn)生一種稱為交變剪切應(yīng)力的機械振動。鋁絲和芯片鋁焊區(qū)表面的氧化膜受到破壞,同時由于摩擦,在界面上產(chǎn)生一定的熱量使焊接處的鋁絲和芯片上的鋁焊區(qū)都產(chǎn)生一定的塑性形變,使鋁原子金屬鍵緊密接觸而形成牢固的鍵合。
回收球焊壓焊機以熱壓焊法和超聲波壓焊法為基礎(chǔ),所用設(shè)備分別為熱壓焊機、超聲波壓焊機和球焊機。這是廣泛采用的內(nèi)引線焊接方法之一,其特點是:①工作溫度(200~250℃)低于熱壓焊法的工作溫度;②所用的壓焊劈刀不用加熱而由超聲振動產(chǎn)生熱能;③采用金絲為引線,并以球焊形式進行焊接。三種內(nèi)引線焊接法的焊接質(zhì)量,都需要用一個精密的引線抗拉強度測定器(拉力計)進行檢查和控制。
激光焊機可焊接碳鋼、模具鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鎳、zhi錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金,及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接,也可以滿足不同鋼材之間的激光焊接。回收激光焊機、能量負反饋激光焊接機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光點焊機、激光模具燒焊機(手動焊接機)、光纖傳輸激光焊接機、自動激光焊接機、激光焊接設(shè)備等。
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