11年
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平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展,有些平面磨床的工作臺往復速度已經(jīng)達到40m/min。大型高速平面磨床的運動慣性很大,當其換向時,會導致背壓急劇升高,從而引起換向沖擊,這會對機床發(fā)生災難性的影響,所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用,平面磨床采用液壓傳動。設計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。
太陽工機磨床的注意事項:
1、更換砂輪時,先要進行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時按規(guī)定的方法和要求裝配,調試后進行安裝,試車,一切正常后,方可使用;
2、要提高磨削后的工件精度,除努力消解上述因素的影響外,還注意工件加工過程中定位基準的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法;
3、由于磨床砂輪的轉速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果,因此,磨削加工的技術工作顯得特別重要,采取可靠的防護裝置,操作要精神集中;
4、磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應采取適當?shù)姆雷o措施。
太陽工機磨床具有以下性能特點:
1、引導式對話控制系統(tǒng):以控制器搭配引導式對話式畫面,使操作者能在畫面指引中,引導使用各類研磨加工模組,輕易的完成加工程式的撰寫;
2、電器箱:電控元件采用優(yōu)良組件,符合標準,性能穩(wěn)定,電器箱配有熱交換器,維持恒溫工作環(huán)境,確保穩(wěn)定電控性能;
3、右砂輪軸(Z軸):采用主軸,以馬達驅動,內部設計油循環(huán)回路冷卻,搭配刀庫更換,以擴展多功能性研磨;
4、左砂輪軸(B軸):以內藏式內磨主軸為配備,同為油循環(huán)回路冷卻系統(tǒng),以配合小孔徑加工,滿足內外徑可多方面研磨之需求;
5、端測系統(tǒng):裝置于刀桿上,配置在刀庫中,可共同以砂輪主軸為基準,同步自動量測修正工作物基準點;
6、油壓滑臺修整座:搭配液壓式滑臺修整座,平時加工時可將修整座內藏,在執(zhí)行修整時前進至定位修整,有效的增加砂輪工作運作空間,亦可搭配滾輪式修整座使用;
7、ATC的刀庫:可同時裝載適用尺寸的砂輪進行研磨,自動換刀系統(tǒng)可簡化工作物加工更換砂輪的動作,執(zhí)行加工效率。
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