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我公司大量回收電火花成型機(jī)、數(shù)控電火花成型機(jī)、電火花、火花機(jī)等電加工設(shè)備。主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高,光潔度高、速度快等特點。電火花成型機(jī)機(jī)床外觀設(shè)計美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊,機(jī)械結(jié)構(gòu)堅固結(jié)實。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性,具有的實用性功能。
二手電火花成型機(jī)回收其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞,形成一個等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料,同時,由于電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內(nèi)向爆炸,產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑,然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體,并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達(dá)到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。
回收線切割機(jī)床快走絲和慢走絲。顧名思義就是根據(jù)電極絲運(yùn)動的快慢區(qū)分。 快走絲一般用鉬絲作為電極絲循環(huán)使用。加工效率相對較高,精度較低。慢走絲采用銅絲作為電極絲,加工效率較低,精度較高,一般要切3-4次。加工成本高。 線切割利用電極絲往復(fù)運(yùn)動,像鋸子一樣切割零件。缺點是只能加工上下貫通的零件。電火花分為成形機(jī)床和穿孔機(jī)。成型機(jī)主要用成型電極加工零件的型腔,可加工盲孔。電極材料常用的為紫銅 石墨 ,銅鎢合金 銀鎢合金也可作為電極材料但成本較高。加工幾乎沒有切削力,淬火材料對加工沒有影響,一般作為半精加工精加工。缺點加工效率低對 硬質(zhì)合金 鈦 等有色金屬加工效率特低。 穿孔機(jī)以穿小空為主,使用空心銅管效率較高,精度低,一般作為線切割的輔助機(jī)床。
回收數(shù)控電火花線切割機(jī)床,利用電火花原理,將工件與加工工具作為極性不同的兩個電極,作為工具電極的金屬絲(銅絲或鉬絲)穿過工件,由計算機(jī)按預(yù)定的軌跡控制工件的運(yùn)動,通過兩電極間的放電蝕除材料來進(jìn)行切割加工的一種新型機(jī)床。
回收中走絲在保留快速走絲線切割結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎(chǔ)上,引用國際上精密模具加工設(shè)備的理念及慢走絲多次切割技術(shù),并且對機(jī)床硬件進(jìn)行升級,提升機(jī)床精度的同時也提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。所以中走絲給模具行業(yè)帶來了一個革命,大大改善了原來快走絲加工質(zhì)量差的弱點,同時很大程度上降低了模具制造的成本!中走絲--快走絲的價格,慢走絲的品質(zhì)!
回收快走絲、高速走絲電火花線切割機(jī)床,其電極絲(一般采用鉬絲 規(guī)格有:0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm)高速往復(fù)運(yùn)動,鉬絲速度為8~10m/s可調(diào),鉬絲可重復(fù)使用,加工速度快分中方便而得名(其精度為0.05~0.08mm),鉬比反向時停頓使加工質(zhì)量下降(如果速度與質(zhì)量成正比、速度快質(zhì)量下降(加工表面變粗糙),速度慢質(zhì)量上升(加工表面變光亮),是我國生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種,是我國的電火花線切割加工模式。
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