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特點(diǎn)
①由于放電通道中電流密度很大,局部區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的高溫足以熔化甚至氣化任何導(dǎo)電材料,因此能加工各種具有導(dǎo)電性能的硬、脆、軟、韌材料。
②加工時(shí)工具與電極不接觸,兩者之間無切削力,適于加工小孔、薄壁、窄腔槽及各種復(fù)雜的型孔、型腔和曲線孔等。
③加工時(shí),脈沖寬度可以調(diào)節(jié),在同一臺(tái)機(jī)床上能連續(xù)進(jìn)行粗、中、精加工。
④直接利用電能加工,便于實(shí)現(xiàn)加工過程的自動(dòng)控制和加工自動(dòng)化。
其不足之處是加工效率低、工具電極也有損耗、影響尺寸加工的精度等。
電火花成型機(jī)床回收結(jié)構(gòu)分類
(1)固定立柱式數(shù)控電火花成型機(jī)床
固定立柱式數(shù)控電火花成型機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般用于中小型零件加工。
(2)滑枕式數(shù)控電火花成型機(jī)床
滑枕式數(shù)控電火花成型機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊,剛性好,一般只用于小型零件加工。
(3)龍門式數(shù)控電火花成型機(jī)床
龍門式數(shù)控電火花成型機(jī)床結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,應(yīng)用范圍廣,常用于大中型零件加工。
二、按控制方式分類
(1)普通數(shù)顯電火花成型機(jī)床
普通數(shù)顯電火花成型機(jī)床是在普通電火花成型機(jī)床上加以改進(jìn)而來,它只能顯示運(yùn)動(dòng)部件的位置,而不能控制運(yùn)動(dòng)。
(2)單軸數(shù)控電火花成型機(jī)床
單軸數(shù)控電火花成型機(jī)床只能控制單個(gè)軸的運(yùn)動(dòng),精度低,加工范圍小。
(3)多軸數(shù)控電火花成型機(jī)床。
多軸數(shù)控電火花成型機(jī)床能同時(shí)控制多軸運(yùn)動(dòng),精度高,加工范圍廣。
③按電極交換方式分類。
(1)手動(dòng)式。手動(dòng)式,即普通數(shù)控電火花成型機(jī)床,
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低,工作效率低。
(2)自動(dòng)式。自動(dòng)式,即電火花加工中心,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格高,工作。
主要回收DK77120 DK77100 DK7780 DK7763 DK7750 DK7740 DK7732 DK7725 DK7720中走絲、線切割數(shù)控機(jī)床、電火花數(shù)控機(jī)床、電火花數(shù)控線切割機(jī)床、高速電火花穿孔機(jī)、控制柜、數(shù)控機(jī)床等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
回收火花機(jī)加工設(shè)備,主要用于電火花加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工。
從事電加工數(shù)控機(jī)床回收、線切割機(jī)床回收,回收中走線,快走絲線切割、數(shù)控銑床、穿孔機(jī)、電火花成型機(jī)等,沒有中間商賺差價(jià),贏的信賴!
回收數(shù)控電火花線切割機(jī)床,利用電火花原理,將工件與加工工具作為極性不同的兩個(gè)電極,作為工具電極的金屬絲(銅絲或鉬絲)穿過工件,由計(jì)算機(jī)按預(yù)定的軌跡控制工件的運(yùn)動(dòng),通過兩電極間的放電蝕除材料來進(jìn)行切割加工的一種新型機(jī)床。
回收中走絲也是電火花線切割機(jī)床的一種,利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質(zhì)量介于之間所以叫做中走絲,準(zhǔn)確的說:中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品,可以理解為:能多次切割的快走絲,但它的加工切割速度并不比快走絲慢,反而要快走絲,只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達(dá)到切割的效果,此時(shí)計(jì)算的是平均效率,并不是率,而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度由系統(tǒng)自動(dòng)控制,可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。具備多次切割功能(和慢走絲線切割工作原理相同),在加工的時(shí)候,控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動(dòng)調(diào)節(jié)加工參數(shù)(高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)量及走絲速度),并且,在加工同時(shí)也可人為更改加工參數(shù),進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
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