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廢舊鋁的回收加工技術(shù)并不復(fù)雜。近幾年，我國廢舊鋁回收利用機(jī)械設(shè)備的研制開發(fā)上已經(jīng)取得了重大成效，而且生產(chǎn)簡單、適用、自動化程度較高，投入不大等特點，有些還具有適合我國國情的性。?

鋁鑄件進(jìn)行切削加工時，切屑約占鑄件重量的20％，高達(dá)30％左右?；厥债a(chǎn)品機(jī)加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意以下幾點：
?（1)當(dāng)某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后，應(yīng)及時國收，以防鋁屑混號?；厥諘r，應(yīng)把參加切削的各種機(jī)床底盤中的鋁屑圭部清理干凈。
?（2）回收的鋁屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中，并標(biāo)明鋁屑的種類牌號，有條件時應(yīng)及時重熔，避免混號。
（3）應(yīng)避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來自機(jī)加工過程，或其它工藝過程（如為了提高活塞零件的失效均勻程，采用的油溶爐棵溫失效等工藝），氧化銹蝕嚴(yán)重，所以應(yīng)及時進(jìn)行預(yù)熱烘烤。鋁屑的烘烤溫度根據(jù)各方面因素來確定。溫度過高，不僅熱量損耗大，而且會造成鋁屑的強(qiáng)烈氧化。所以一般烘烤溫度應(yīng)拄制在250～300C之間。

鋁屑在工頻爐中的熔煉
鋁屑的熔煉方法一般有二種：
（1）兩次熔煉法：次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學(xué)成份分類堆放；第二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。
（2）直接加入法：使用這種方法時，可直接在爐中對鋁屑進(jìn)行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。
兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素?zé)龘p較大．管理工作煩瑣，浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時使用，同一時期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時，用種方法較為適用。

舊廢鋁是指從社會購買的廢鋁和廢鋁零件，如舊鋁門窗、報廢汽車、電器、機(jī)械、鋁結(jié)構(gòu)件、廢鋁罐及各種鋁容器、鋁導(dǎo)體、鋁金屬零件等。，也包括鋁半成品加工過程中產(chǎn)生的廢物和廢物.如加工鋁門窗，深拉罐，加工鑄件和鍛件產(chǎn)生的廢料，芯片和廢料零件等。廢鋁市場有以下幾種交易：原鋁、熟鋁、型材鋁、易拉罐、鋁絲。鋁是一個總稱，有些地區(qū)也會分為機(jī)械鋁，即機(jī)械鋁，或輪轂鋁。價格也不同，破碎鋁的雜質(zhì)含量多，價格也低，破碎鋁的市價為10000元/噸左右，廣東的較格約為11300-12600元/噸。

廢雜鋁片：廢鋁片，又稱片狀鋁片，是一種高品位的廢鋁，許多發(fā)達(dá)國家稱其為切片家庭在處理報廢汽車、廢舊設(shè)備和各種廢舊家電時，采用機(jī)械破碎的方法將其粉碎成碎料。然后進(jìn)行機(jī)械化分離，將廢鋁分成廢鋁片。

在中國回收的廢鋁：我國回收的廢鋁大多為純鋁，基本不含雜質(zhì)(人工摻雜除外)，可分為三類，即廢品熟鋁、廢生鋁和廢合金鋁，經(jīng)常被回收部門提及。

廢舊金屬回收：各種廢銅、廢鐵、廢鋁、銅線、銅板、鋼筋、鋼材、 鋁合金、不銹鋼。
（1）、廢銅回收：紅銅、磷銅、馬達(dá)銅、漆包線銅、黃銅65#、黃銅62# 、電鍍銅。
（2）、廢錫回收：錫渣、錫塊、錫條、錫灰、錫泥、含銀錫。
（3）、廢鋁回收：生鋁、鋁合金邊料、模具鋁等
（4）、廢鐵回收：工業(yè)廢鐵、各種邊角料，模具、生鐵、廢舊機(jī)械、冷軋。
（5）、鋅合金回收：廢鋅:鋅渣、鋅合金、熱鍍鋅、鍍鋁鋅、鋅鋁合金、鋅灰等.
（6）、廢不銹鋼回收：301不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼，不銹鋼，邊角料，不銹鋼刨

廢舊金屬都有哪些分類？有廢黑色金屬，有色金屬，有色金屬合金。
生鐵分為鑄造生鐵和煉鋼生鐵，球墨鑄鐵用生鐵三大類，屬于鋼鐵產(chǎn)品原料。
鐵合金
鐵合金是非金屬或金屬元素與鐵組成的合金。按照元素種類不同，分為硅鐵，錳鐵，鉻鐵，鎢鐵，鉬鐵等，鐵合金還包括兩種黑色屬。