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設(shè)置適當(dāng)?shù)拈]合高度。液壓折彎機(jī)在長時(shí)間使用后,會(huì)發(fā)現(xiàn)其沖頭很容易折斷。如果不知道是否是因?yàn)闆_頭的液壓折彎機(jī)組件的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。還是因?yàn)槲覀兪怯捎阱e(cuò)誤的操縱方式引起。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)磨床注意事項(xiàng):
1、磨削砂輪平衡磨床精度要提高:將電動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速上運(yùn)行,為了減小高速時(shí)磨床振動(dòng),應(yīng)提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和砂輪磨床動(dòng)平衡度,并加以校正。低速時(shí)磨床散熱情況:因電動(dòng)機(jī)為自冷風(fēng)扇方式散熱冷卻,低速時(shí)散熱條件變差,而負(fù)載轉(zhuǎn)矩較大,電動(dòng)機(jī)溫度會(huì)增加,因此低轉(zhuǎn)速磨床設(shè)定以電動(dòng)機(jī)表面溫差不超過容許值為依據(jù)。變頻調(diào)速時(shí)因變頻器輸出含有高次諧波,會(huì)在電動(dòng)機(jī)中產(chǎn)生電磁噪音,因此輸出端要安裝零相雜訊濾波器,可降低輔擾及感應(yīng)雜訊。變頻器磨床參數(shù)設(shè)定項(xiàng)目重要將反轉(zhuǎn)/高頻率/失速等功能鎖定。
2、變頻器在機(jī)械加工行業(yè)磨床上磨床應(yīng)用,作為動(dòng)力磨床磨床砂輪主電動(dòng)機(jī)引入了變頻調(diào)速技術(shù),以適應(yīng)各種不同軸類磨削磨床加工磨床需要,提高工 效,提高了軸類磨削磨床加工質(zhì)量,節(jié)約能源。結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場磨床應(yīng)用,操做者反應(yīng)更得心應(yīng)手,表面光潔成像度高,成品率大為提高。
頻器磨床選擇:
根 據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行磨床特點(diǎn),考慮滿足機(jī)械加工磨床磨床使用要求和設(shè)備投用等角度考慮,選用帶自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升功能磨床矢量型變頻器。以SANCH-S2000系 列為例,根據(jù)砂輪電動(dòng)機(jī)磨床功率不同選用18.5KW/15KW磨床變頻器,以15KW為例,額定電壓三相380V,輸出電流32A,頻率控制0.5— 400HZ,速度控制0.1%,過負(fù)載能力150%/60S。具有自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升功能,柔性PWM控制,可實(shí)現(xiàn)更低噪音運(yùn)行,多于10段磨床轉(zhuǎn)速控制。
50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60~80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床;70年代,采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。
1876年在巴黎博覽會(huì)展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床,是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上,箱形床身提高了機(jī)床剛度,并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。
1900年前后,人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用,對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展,各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀(jì)初,先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。自動(dòng)測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床,珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用;
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