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科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及世界制造技術(shù)的興起和不斷成熟,對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求;速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用,對數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)、伺服性能、主軸驅(qū)動、機床結(jié)構(gòu)等提出了更高的性能指標(biāo);FMS的迅速發(fā)展和CIMS的不斷成熟,又將對數(shù)控機床的可靠性、通信功能、人工智能和自適應(yīng)控制等技術(shù)提出更高的要求。隨著微電子和計算機技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)的性能日臻完善,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域日益擴大。
數(shù)控銑床是一種加工功能很強的數(shù)控機床,迅速發(fā)展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的,兩者都離不開銑削方式。由于數(shù)控銑削工藝復(fù)雜,需要解決的技術(shù)問題也多,因此,人們在研究和開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)及自動編程語言的軟件時,也一直把銑削加工作為。
數(shù)控機床加工是把刀具與工件的運動坐標(biāo)分割成小的單位量,即小位移量。由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求,使各坐標(biāo)移動若干個小位移量,從而實現(xiàn)刀具與工件的相對運動,以完成零件的加工。
零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。
加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤。
生產(chǎn),數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備,在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可,因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇佳切削用量。
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