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二手注塑機回收要點之自動化程度要高，功能要完善，生產(chǎn)。現(xiàn)代注塑機都可以實現(xiàn)手動、半自動、全自動操作，只要模具設(shè)計合理，就能實現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動操作，也可配備機械手實現(xiàn)無人操作。抽插芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化程序，進行自動循環(huán)。生產(chǎn)主要表現(xiàn)在，每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部注塑機的機械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標，因此，采用的液壓、電子元器件，采用精密的制造技術(shù)才能提高注塑機系統(tǒng)的靈敏度和各項重復(fù)精度，這是注塑系統(tǒng)工作是可靠。
注塑機的種類很多，但其基本組成是相同的，主要由合模裝置、注射裝置、驅(qū)動裝置和控制系統(tǒng)四部分組成。
合模裝置的作用主要有三：一是實現(xiàn)模具的可靠啟閉；二是在注射、保壓時足夠的鎖緊力，防止塑件溢邊；三是實現(xiàn)塑件的脫模。
注射裝置的作用主要有三：一是使塑料均勻受熱、熔融、塑化，并達到流動狀態(tài)；二是在一定的壓力和速度下，將定量的熔料注射到模腔中；三是在注射結(jié)束后，對模腔內(nèi)的熔料進行保壓，并向模腔中補料。為完成上述功能，注射裝置主要由塑化機構(gòu)、料斗、噴嘴、機筒等組成。
驅(qū)動裝置的主要作用有二：一是使注塑機按工藝要求進行動作時提供所要求的動力；二是滿足運動部件在運動時所需力和速度的要求。
控制系統(tǒng)是注塑機的“大腦”，它控制著注塑機的各種動作，使它們按預(yù)先制訂的程序，實現(xiàn)對時間、位置、壓力、速度等參數(shù)的有效控制和調(diào)節(jié)。
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