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隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,輪胎式起重機憑借其移動靈活、機動特性好等優(yōu)點在工業(yè)生產(chǎn)實踐領(lǐng)域得到了十分廣泛的應用。然而其工作機構(gòu)下降時位能轉(zhuǎn)換和電機制動產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)變成電能,消耗在能耗電阻或制動器上,既浪費了能源,又增加了維護成本,還縮短了傳動機構(gòu)部件壽命。因此選取合適的儲能元件和儲能方式,對起重機位能、制動能等潛在能源進行回收儲存再利用,提高能源利用率,是當前研究的熱點。
動平車主要由電氣控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、導電系統(tǒng)、車體和車輪組組成。平車的電控系統(tǒng)主要包括:配套變壓器、回轉(zhuǎn)警示燈、限位開關(guān)裝置等。 平車的傳動裝置由減速器、帶輪、電機、制動輪、制動器組成,用于驅(qū)動平車行走。傳動裝置放置在平車下部的一側(cè),為了方便對平車的傳動裝置進行檢修,臺面設(shè)置檢視孔。 平車的車體為鋼結(jié)構(gòu),臺面平鋪鋼板,焊接的車架。車架由型鋼——工字鋼和鋼板焊接而成。而平車的供電系統(tǒng),則直接以電纜卷筒供給V360交流電。電纜卷筒為磁滯耦合式,確保電纜受力均勻且不易拉壞。
優(yōu)勢
吸盤吸力
電控強力吸盤吸持力,大可達16kg/cm2,磁力分布均勻、可調(diào)節(jié),可適用于各種強力機加工、粗加工、精加工;普通強力吸盤吸力較弱且分布不均,無法承受強力機加工作業(yè)要求。
加工精度
電控強力吸盤吸持力不需要通過連接電源來維持,連續(xù)作業(yè)不產(chǎn)生熱,避免工件的受熱變形,同時強勁且均勻的盤面吸力即使工件超出臺面也高的加工精度;而普通電磁吸盤磁力需要源源不斷的電流供給,作業(yè)一段時間即產(chǎn)生熱量,不僅是工件受熱變形,而且使吸盤磁力下降,無法加工精度。
使用性能
電控強力吸盤可連續(xù)使用,即使每天連續(xù)工作20小時以上,也不會出現(xiàn)任何故障,也不需要做任何的維護保養(yǎng);普通吸盤永磁在使用半年左右即會出現(xiàn)吸力下降的現(xiàn)象,而使用電磁吸盤則每天只能工作數(shù)小時之久,而且設(shè)備容易容易出現(xiàn)工作,需要頻繁更換、維修內(nèi)部部件。
作業(yè)效率
普通強力吸盤使用時需要大量的工件調(diào)整時間,可占到整個加工過程的40%-50%,而且裝夾定位容易出現(xiàn)明顯誤差,廢品率高,效率非常低;電控強力吸盤具有自動輔助定位功能,簡單的按下一個按鈕,0.3秒的時間即完成工件的裝夾或釋放,可大大提高生產(chǎn)效率。