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長期回收工廠注塑機(jī)、倒閉工廠注塑機(jī)、閑置的注塑機(jī) 比如:日本注塑機(jī),臺灣注塑機(jī),臺灣贊揚(yáng)機(jī),百塑,今機(jī),,豐鐵,中揚(yáng),大禹,大愛,今高,今通,勁塑,銘輝,德潤,德群,坤威,嘉興昌,奧德,創(chuàng)鴻,全勝,冠明等幾十家公司的機(jī)器我們都回收。
二手立式注塑機(jī)回收:
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半,因此,換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。
2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟>弑砻娉?,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種,拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話,可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動(dòng)作,不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。
4、通過簡單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔,有利于精密成型。
5、一般鎖模裝置周圍為開放式,容易配置各類自動(dòng)化裝置,適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。
6、拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過模具中間安裝,便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。
7、容易模具內(nèi)樹脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動(dòng)臺面及傾斜臺面等形式,容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。
9、小批量試生產(chǎn)時(shí),模具構(gòu)造簡單成本低,且便于卸裝。
10、經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn),立式機(jī)由于重心低,相對臥式機(jī)抗震性更好。
二手角式注塑機(jī)回收
2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場合,不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。
3、由于機(jī)身低,供料方便,檢修容易。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多臺并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝。
角式注塑機(jī)注射螺桿的軸線與合模機(jī)構(gòu)模板的運(yùn)動(dòng)軸線相互垂直排列,其優(yōu)缺點(diǎn)介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上,所以角式注塑機(jī)適用于開設(shè)側(cè)澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。
二手電動(dòng)注塑機(jī)回收;回收全電動(dòng)注塑機(jī)不僅能滿足特殊用途的需要,而且還有比普通注塑機(jī)回收更多的優(yōu)點(diǎn)。二手全電動(dòng)注塑機(jī)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是可以降低噪音,這不僅使工人們受益,而且還能降低隔音生產(chǎn)車間里的投資建設(shè)成本。
二手注塑機(jī)回收之選擇型號,二手注塑機(jī)的兩個(gè)主要參數(shù)是射出量和鎖模力。為加工的產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)際一模產(chǎn)品的重量應(yīng)在機(jī)器理論射出量的70%以內(nèi)。根據(jù)產(chǎn)品投影面積算出所需鎖模力的大小。并要特別注意機(jī)器的柱間距離、開模行程以及小模厚是否與模具相宜。
回收注塑機(jī)之人機(jī)對話能力和可操作性。注塑機(jī)應(yīng)使其操作和管理更加人性化,操作要方便,顯示要明確、易懂,一目了然。有對參數(shù)選擇,制品質(zhì)量的控制,模具資料的存儲及其各項(xiàng)參數(shù)的自動(dòng)再現(xiàn)功能,能對故障進(jìn)行快速地診斷與排除,以短時(shí)間減少物料浪費(fèi),恢復(fù)系統(tǒng)正常操作。回收注塑機(jī)要點(diǎn)之機(jī)器工作的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用壽命。機(jī)器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在合模機(jī)構(gòu)及注塑系統(tǒng)在各循環(huán)周期中運(yùn)行得是否平穩(wěn),在無撞擊的靜音下工作,噪聲不得超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這些情況與機(jī)械方面的制造、裝配精度有關(guān),也與曲肘連桿的合理設(shè)計(jì)及其結(jié)構(gòu)有關(guān)??煽啃约笆褂脡勖饕从吃诤夏C(jī)構(gòu)的系統(tǒng)剛性方面,與模板、拉桿、連桿及其銷軸的結(jié)構(gòu)、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關(guān);注塑機(jī)的塑經(jīng)系統(tǒng)如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環(huán)以及螺桿的驅(qū)動(dòng)主軸的結(jié)構(gòu)及其制造工藝等,這些件是注塑機(jī)的主要受力件和磨損件,直接影響著使用壽命。注塑機(jī)的安全性十分重要。合模機(jī)構(gòu)在開閉模時(shí),低壓保護(hù)系統(tǒng)的可靠性涉及人機(jī)安全。近代注塑機(jī)要求實(shí)行電氣,機(jī)械,液壓的聯(lián)合安全保護(hù)系統(tǒng),這個(gè)保護(hù)主要體現(xiàn)兩個(gè)方面:一是對模具的安全保護(hù),另一是對人身的安全保護(hù)。在閉模之前,當(dāng)安全門未關(guān)好時(shí),閉模應(yīng)無法動(dòng)作;在閉模過程中,如果安全門未關(guān)到正確位置,模板動(dòng)作停止或者自動(dòng)開模。如果在閉模時(shí),在異物如嵌件,由于振動(dòng)等原因誤落入型腔,或有其他異物如入手等,錯(cuò)誤的置入模具內(nèi),模具應(yīng)停止閉模動(dòng)作,或自動(dòng)開模并報(bào)警。
二手注塑機(jī)回收要點(diǎn)之機(jī)器維護(hù)、檢修要便利。各種機(jī)器如機(jī)械、液壓、電子、電器元器件的安裝位置應(yīng)有利于機(jī)器的維護(hù)和檢修,同時(shí)注塑機(jī)的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度對用戶也十分重要。
注塑機(jī)的種類很多,但其基本組成是相同的,主要由合模裝置、注射裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)四部分組成。
合模裝置的作用主要有三:一是實(shí)現(xiàn)模具的可靠啟閉;二是在注射、保壓時(shí)足夠的鎖緊力,防止塑件溢邊;三是實(shí)現(xiàn)塑件的脫模。
注射裝置的作用主要有三:一是使塑料均勻受熱、熔融、塑化,并達(dá)到流動(dòng)狀態(tài);二是在一定的壓力和速度下,將定量的熔料注射到模腔中;三是在注射結(jié)束后,對模腔內(nèi)的熔料進(jìn)行保壓,并向模腔中補(bǔ)料。為完成上述功能,注射裝置主要由塑化機(jī)構(gòu)、料斗、噴嘴、機(jī)筒等組成。
驅(qū)動(dòng)裝置的主要作用有二:一是使注塑機(jī)按工藝要求進(jìn)行動(dòng)作時(shí)提供所要求的動(dòng)力;二是滿足運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)動(dòng)時(shí)所需力和速度的要求。
控制系統(tǒng)是注塑機(jī)的“大腦”,它控制著注塑機(jī)的各種動(dòng)作,使它們按預(yù)先制訂的程序,實(shí)現(xiàn)對時(shí)間、位置、壓力、速度等參數(shù)的有效控制和調(diào)節(jié)。
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