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1.數控剪板機與剪板機,它們在本質上,有區(qū)別嗎?
數控剪板機和剪板機,這兩個,都是屬于剪板機這一大類的,而且,它們之間是從屬關系。因此,在本質上,它們之間,是沒有區(qū)別的。而數控剪板機,其是可以編成步驟來進行工作的,從而,來節(jié)省工作時間,提高工作效率。
2.數控剪板機這一種剪板機,其的重要部件有哪些?以及,DAC360前送料數控剪板機,其剪板尺寸不準,應怎樣來查找原因?
無錫神沖數控剪板機這一種剪板機,其的重要部件,主要是有剪板刀具,以及一些重要模塊等,比如傳動模塊和控制模塊。
3.正常旋切時自動進刀,時進時停?
1)進給電路虛接;
2)電磁離合片打滑,刀過高。
3)檢修進給線是否虛接;
4)用汽油或柴油清洗離合片,調整刀高。
司從1990年開始研制生產數控機械沖床以來,產品不斷豐富、發(fā)展,目前已形成了數控沖床、數控激光切割機、數控折彎機、數控剪板機等產品的批量化生產,年產數控機床2000余臺。
公司是國家火炬計劃邗江數控金屬板材加工設備產業(yè)基地骨干企業(yè),建有機械工業(yè)工程研究中心和國家博士后工作站。國內鍛壓行業(yè)較早通過ISO9001國際質量體系認證,多項產品通過CE認證,獲得多項國家發(fā)明專利及百項實用新型專利。
“規(guī)矩、和諧、突破、”是公司的企業(yè)精神,“知行合一,重在行動”是公司的工作格言。金方圓在國內數控鈑金加工領域具有較高的度和品牌優(yōu)勢,德國通快是國際數控板材加工行業(yè)的品牌,也是世界機床行業(yè)的企業(yè)。在通快集團的大力支持下,江蘇金方圓數控機床有限公司將更高起點地致力于數控板材加工設備的研制、生產和銷售,在該領域內做強做長做大,在拓展同時更加注重國際市場開拓,使金方圓品牌更快更好地走向全球市場。
MFC:金方圓產品線構成是怎樣的?有哪些特的優(yōu)勢?2021年有哪些新品發(fā)布?
吳青山:金方圓公司生產的產品主要有系列高速液壓、電伺服數控轉塔沖床及數控上下料單元,除了切割沖孔之外,還能滿足激光切割不能替代的百葉窗、螺紋孔翻邊、沖切成形、壓印、翻邊、滾筋、敲落孔和雙橋等工藝;系列數控液壓折彎機及自動化單元;系列數控剪板機;數控母線沖孔機、數控母線折彎機、數控刨槽機單機;系列數控激光切割機及數控沖剪復合柔性生產線、系列倉儲物流系統(tǒng)、大型金屬板材柔性制造系統(tǒng)等多種鈑金加工生產線。本次展覽會因為面積緊張,我們只帶部分新品展示:
ASM3015數控沖床同側上下料單元
新研發(fā)的MT3015數控轉塔沖床,大沖壓行程40mm,在各鈑金加工行業(yè)均游刃有余。主機搭載ASM同側自動上下料系統(tǒng),可擴展倉儲單元,板材存儲智能化,優(yōu)化生產節(jié)拍,工作狀態(tài)實時監(jiān)控,全面掌控設備信息,機床利用率大幅提升。
在2021年9月份的上海工博會的MWCS數控機床展,我們還計劃展示新研發(fā)的多邊折彎機、和通快聯合研發(fā)的激光焊接機器人、更新換代的激光數沖床復合機等新品。
金方圓是中國本土少有能夠提供鈑金行業(yè)所需要的全線設備的生產商,致力于為企業(yè)提供完整硬件和軟件的解決方案。
MFC:金方圓的用戶主要在哪些領域?市場分布在哪些區(qū)域?出口狀況如何?
吳青山:從1990年代開始,金方圓就是業(yè)內設備保有量高的品牌之一,除了西藏之外,金方圓在全國幾乎所有的省份及自治區(qū)都有服務網點,在客戶集中區(qū)設立辦事處。金方圓用戶所在行業(yè)包括電氣、汽車、家電、室內外裝修等近30個類別,客戶一般是起步購買單一經濟型單機,發(fā)展之后配上自動化料庫,實現聯線生產。
我們的客戶遍布各行各業(yè),大的集團公司客戶有一汽解放、宇通客車、中集集團、中國中車、中國一拖、東風汽車、比亞迪、約翰迪爾、許繼電氣、德力西電氣、特變電工、格力集團、志高空調、海爾、美的、奧克斯快遞電梯、蒂森克虜伯電梯、通力電梯、康力電梯、云南人民電力電氣、常州卡雷迪等。
很多重要零部件的加工需要依靠數控機床,其精密度通常要求達到毫米、微米,甚至是納米級別,僅憑人類肉眼判斷無法達到其精密級別,這就需要借助計算機,和機床聯合,實現數字化控制,才能實現發(fā)動機轉軸、高鐵軸承和飛機扇輪等的精密加工。
但是在數控機床技術領域,西方國家擁有的技術,其中德國數控機床,擁有的發(fā)言權,日本數控機床技術則為后起之秀,德、日兩國甚至曾一度壟斷數控機床市場。在意識到我國技術薄弱后,中國決定發(fā)力自研國產數控機床,近些年來成效顯著并取得多項創(chuàng)新成果,例如我國華中科技大學張海鷗教授成果研發(fā)讓美國都羨慕不已的打印數控機床。
這需要1-2年的學習,操作是講究手感的,初學者、特別是學生,心里明白要怎么干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學:系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。
操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境!在數控車間你就靜下心來好好練吧!一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床,這一關是過不了的。
我這里把工裝夾具及測量技術單列一條是因為:它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用,是體現工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統(tǒng):機床精度是機床生產廠的,刀具及切削參數是刀具商提供的,一般問題都不大,只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件設計的,大凡上數控機床的零件都是有一定難度的,因而往往會出現難于預料的問題。從事數控機床用戶零件切削調試,不需整改的夾具很少。
調試時,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話,那困難就大了。在這方面的學習,建議向做精密坐標鏜床的技師們請教。
的測量水平時從事機加工的基本功之一,要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標測量儀是指望不上的??渴止y量。試想,零件都量不準確,哪個師傅會信任你?練好測量技術可要花很長時間喲!
以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉,恐怕是很難達到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。
機床的維護保養(yǎng)細節(jié)我就不多講了,各企業(yè)都有各自的經驗和標準。機床維護保養(yǎng)在于“養(yǎng)”,平時應該注意(應做好長期記錄):
適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹,冷靜,思維縝密,做事有條理而又有主見的人。
1、一些大型零件的加工,不但加工內容多,還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常復雜和難以確定,如果考慮問題不細致、全面,計算不,調試時程序修改越改越亂,出錯的概率就大?!叭级笮小庇迷谶@里是恰當不過的了。
“在機床核心零部件和數控系統(tǒng)上,中國亟須‘卡脖子’關鍵核心技術攻關,提升自主創(chuàng)新能力,提高國產數控機床設備的整體競爭力?!背刂菔邪钬緳C電科技有限公司董事長胡建東說道。
立志研究出屬于國人自己的機床設備,為了在某一天真正與世界機床競爭,這是一直流淌在胡建東血液里的一種激情——把一項技術做到,擇一事、終一生。
返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)夢
1993年,胡建東畢業(yè)于素有老牌機械強校“機械四小龍”之稱的湖南大學機械制造,憑借四年間扎實的理論知識和實踐經驗,順利進入北京機床研究所,在研究所期間參與了多個項目。
一場偶遇讓胡建東的事業(yè)出現了轉折點。2009年,一批由貴池前往北京的招商引資團隊找到了胡建東,這其中便有一位是胡建東的初中同學兼多年好友余銀堂?!拔沂窍M@樣的人才能夠回到家鄉(xiāng),為家鄉(xiāng)的發(fā)展作出貢獻,和建東溝通愉快,他很快就答應回池州了?!庇嚆y堂回憶道。
胡建東的返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè),不僅帶來了技術,還引來了人才?!肮粳F在的總工程師是我的大學師兄,以及銷售總監(jiān),他們都是我從研究所請回來的,因為大家都有相同的情懷,替代進口這個事情一定要做成。”胡建東說道。
工作中做到,生活中做到極簡。除了研究技術以外,胡建東大的興趣愛好就是閱讀,談古論今,無所不談。幾十年如一日的“每天就各種琢磨和死磕”,造就了胡建東身上的文化與創(chuàng)新氣質以及“工匠精神”。
創(chuàng)新
《中國制造“2025”》將數控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰(zhàn)略必爭領域”,其中提出要加強前瞻部署和關鍵技術突破,積極謀劃搶占未來科技和產業(yè)競爭制高點。其中,滾珠絲杠副作為機床上常使用的傳動關鍵部件,是多年來的“卡脖子”技術,直接影響著機床的加工精度,其生產技術水平的高低,是衡量一個國家產品制造水平高低的標志。
歷時兩年時間攻關,2019年10月,胡建東技術人員研制出了具有世界水平的數控內外螺紋磨床,機床關鍵部件全部自主設計、制造,這使得邦鼐機電成為我國個使用國產機床向市場大批量供應滾珠絲杠副的制造商,打破了發(fā)達國家的壟斷。
數控螺紋磨床的研制成功,標志著池州邦鼐機電科技有限公司成為我國目前掌握了滾珠絲杠副結構性能設計、滾珠絲杠副全流程制造工藝、滾珠絲杠副關鍵核心加工裝備研制技術的高科技企業(yè)。按照國際慣例,一個掌握了產品設計技術、產品制造工藝技術、關鍵核心設備研制技術的企業(yè),具備了成為這個行業(yè)的企業(yè)的技術基礎。
“今年公司計劃完成數控內外螺紋磨30臺,建成年產10萬套P1級滾珠絲杠副的能力,同時啟動P0級滾珠絲杠副的研制,力爭到2023年實現P0級滾珠絲杠副的批量銷售?!焙|說道。