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PVDF是一種高強度、耐腐蝕的物質(zhì),通常是用來制造水管的。PVDF膜可以結(jié)合蛋白質(zhì),而且可以分離小片段的蛋白質(zhì),初是將它用于蛋白質(zhì)的序列測定,因為硝酸纖維素膜在Edman試劑中會降解,所以就尋找了PVDF作為替代品,雖然PVDF膜結(jié)合蛋白的效率沒有硝酸纖維素膜高,但由于它的穩(wěn)定、耐腐蝕使它成為蛋白測序理想的用品,一直沿用至今。
但是使用PVDF膜前,一定要先用無水甲醇預(yù)處理,再在transfer buffer中平衡好才可以使用(PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團,使它更容易跟帶負電的蛋白質(zhì)結(jié)合)。經(jīng)過預(yù)處理的PVDF膜在轉(zhuǎn)膜時,可以使用不含甲醇的transfer buffer。而使用NC膜時,有的需要用無水甲醇處理,有的則不必,直接用transfer buffer平衡好就可以了。
磷酸鐵鋰電池中用丙酮溶解PVDF(聚偏氟乙烯)時效果不好。
PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。完全符合美國建筑材料標準AAMA2605及中華人民共和國行業(yè)標準HG/T3793-2005。
PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域,由于PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的佳材料之一。PVDF良好的化學穩(wěn)定性、電絕緣性能,使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學品的貯存和輸送,采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等,在鋰二次電池中應(yīng)用,目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。
PVDF是氟碳涂料主要原料之一,以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代,由于PVDF樹脂具有的耐候性,可在戶外長期使用,無需保養(yǎng),該類涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機場、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性,如PVDF與ABS樹脂共混得到復(fù)合材料,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。
技術(shù)參數(shù)
編輯外觀,白色粉末 /氣味 / 無 /
純度,≥ % 99.5 PVDF
分散細度,≤ µm 35
刮板細度計 熔融指數(shù) g/10min 0.5-2.0 D1238,230℃,
10kg 標準相對密度 g/cm3 1.75-1.77 D792,@23/23℃
熔點℃ 156-165 D341
熱分解溫度,≥ 390 TGA,1%Wt.Loss,Air
溶解性 / 澄清透明,無雜質(zhì) 30℃,1hr 1g/10ml
含水率,≤ % 0.10 Karl Fischer
玻璃化溫度-39℃
脆化溫度-62℃以下
結(jié)晶熔點約170℃
模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱,預(yù)熱溫度215~235攝氏度,然后將預(yù)熱好的物料加到事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中,在14MPa下施壓、保壓,保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模,以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。
傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化,然后將物料輸送到儲料缸中,通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里,并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型,主要用來生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。
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