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PVDF是一種高強度、耐腐蝕的物質(zhì),通常是用來制造水管的。PVDF膜可以結(jié)合蛋白質(zhì),而且可以分離小片段的蛋白質(zhì),初是將它用于蛋白質(zhì)的序列測定,因為硝酸纖維素膜在Edman試劑中會降解,所以尋找了PDVF作為替代品,雖然PDVF膜結(jié)合蛋白的效率沒有硝酸纖維素膜高,但由于它的穩(wěn)定、耐腐蝕使它成為蛋白測序理想的用品,一直沿用至今。PVDF膜與硝酸纖維素膜一樣,可以進行各種染色和化學(xué)發(fā)光檢測,也有很廣的適用范圍。這種PVDF膜,靈敏度、分辨率和蛋白親和力在精細工藝下比常規(guī)的膜都要高,非常適合于低分子量蛋白的檢測。但是使用PVDF膜前,一定要先用無水甲醇預(yù)處理,再在transferbuffer中平衡好才可以使用(PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團,使它更容易跟帶負電的蛋白質(zhì)結(jié)合)。經(jīng)過預(yù)處理的PVDF膜在轉(zhuǎn)膜時,可以使用不含甲醇的transferbuffer。而使用NC膜時,有的需要用無水甲醇處理,有的則不必,直接用transferbuffer平衡好可以了。磷酸鐵鋰電池的溶解PVDF(聚偏氟乙烯)時用效果不好
應(yīng)用范圍
PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料領(lǐng)域,由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能,使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)純化學(xué)品的貯存和輸送,近年來采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等,在鋰二次電池中應(yīng)用,目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。
(聚偏二氟乙烯)具有比同類的聚四氟乙烯更高的剛度和承壓能力,但光滑性和電氣絕緣性稍遜。它具有低溫條件下的高強度和高韌性,可自行熄滅。其工作溫度在-30度--+150度之間。PVDF對能量射線均可保持穩(wěn)定。 特性:空氣中允許工作溫度高(可在150度下持續(xù)工作),優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕及抗水解性能,的抗紫外線和耐氣候性能。機械強度高,剛性好,耐蠕變性能好。良好的滑動性和耐磨性能。固有的低可燃性,電絕緣性能好。 應(yīng)用:管道、泵部件、旋轉(zhuǎn)碟等。適用于石化、化工、冶金、食品、造紙、紡織、制和原子能工業(yè)的元件制造。
PVDF棒主要特性:
耐溫度高(可在 150 度下持續(xù)工作),優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕及抗水解性能,的抗紫外線和耐氣候性能。機械強度高、剛性好、耐蠕變性能好、良好的滑動性和耐磨性能、固有的低可燃性,電絕緣性能好。
PVDF板缺點:
燃燒時含有氟的煙,不易粘接。
PVDF棒的應(yīng)用領(lǐng)域:
由于PVDF良好的耐化學(xué)性、性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的之一。其良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能,使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)純化學(xué)品的貯存和輸送,半導(dǎo)體,液晶關(guān)聯(lián)裝置等的電子工業(yè)領(lǐng)域,化學(xué)裝置領(lǐng)域,食品加工機器等。
顏色:
白色
PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性,它的熔點為177度左右,耐熱分解溫度高達350度,因此可在很寬的溫度范圍內(nèi)成型,合適的加工溫度為250--200度,PVDF加工時無需添加潤滑劑和穩(wěn)定劑等助劑,如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經(jīng)過預(yù)熱的原料粉末填充入165℃的模具中,在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進行壓縮成型,保壓時間約為5min,然后將模具冷卻至90℃左右,即可取出成品。模壓成型的模具應(yīng)選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時的料筒溫度應(yīng)控制在230-280℃的范圍內(nèi),模具溫度80~140℃,對于形狀復(fù)雜及厚度小于5mm的薄壁制品,模具溫度還可適當提高。壓力為100~150MPa,成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低,通常僅為0.03%,PVDF注塑工藝一般選用工廠中日常使的注塑機即可,但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼,PVDF注塑時模溫宜高不宜低,模溫高,有利于物料能較快的充滿模具,產(chǎn)品外觀好,制品的內(nèi)應(yīng)力通常要比模溫低時小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機,選用等螺距螺桿,長徑比為16-20,壓縮比為2。螺桿和料筒應(yīng)采用耐熱耐蝕合金,模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時料筒溫度控制在220-260℃,口模溫度230-275℃??捎糜跀D出板、棒、管、薄膜等產(chǎn)品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻,如是6mm以上的厚壁制品,應(yīng)置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內(nèi)吹氣膨脹與模壁相接觸,冷卻后取出成為中空制品,吹塑成型時型坯的牽伸性過大會導(dǎo)致壁厚偏差大,因此常采用分子量高的PVDF樹脂以減少它的牽伸性。
PVDF是含氟烯烴的重要品種之一,主要用作合成高分子材料的單體。在氟彈性體方面,VDF是主要的單體,幾乎所有的氟彈性體中都含有VDF組分。
PVDF是由1,1-二氟乙烯(VDF)單體經(jīng)自由基聚合得到的線性高聚物,兼具含氟樹脂和通用樹脂的特性,是一種綜合性能優(yōu)良、用途廣泛的熱塑性工程塑料。目前,PVDF已成為僅次于PTFE的第氟塑料,主要應(yīng)用于化工設(shè)備、電子電氣、壓電材料、鋰電池和建筑涂料等領(lǐng)域。
在世界熱塑性含氟聚合物中間發(fā)展快的是PVDF,它幾乎占整個熱塑性含氟聚合物產(chǎn)量的一半。由于相對來說價格較便宜和有優(yōu)良的綜合性能,使其生產(chǎn)增長速度超過PTFE和其他含氟品種,并在許多領(lǐng)域能成功的與PTFE進行競爭。如其密度較低(PTFE為2.16~2.18),耐壓縮性能好(PT2FE易冷流),剛度大,輻射穩(wěn)定性比PTFE大1000倍;熔體加工性好,PVDF樹脂的熔點(170℃)與分解溫度(360℃以上)之間相差100多度,所以熱穩(wěn)定性良好,便于采用模壓、傳遞模塑和注塑加工方法可生產(chǎn)PVDF泵、閥門、管配件和填料塔等;采用擠塑加工方法可生產(chǎn)PVDF棒、板、管膜、管子、軟管、單絲和電線絕緣層等,涂料級PVDF過去幾十年中成功地被用于建筑涂料領(lǐng)域,主要是由于其具有的色澤保持性和自清潔性(抗塵能力),所以維修成本較低,在建筑工業(yè)已被廣泛接受,另外,PVDF涂層具有優(yōu)良的抗張強度和伸長率,因而可彎曲和滾動成型同時又不損壞涂層和對金屬基材的保護性,因而在金屬卷材涂料工業(yè)上也特別重要。
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