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線軌立式加工中心在鋼件粗糙度值規(guī)定很大時(shí),在加工工藝系統(tǒng)軟件彎曲剛度容許的狀況下盡量使背吃走刀的量的值大一些,以降低走刀頻次,便于提升生產(chǎn)效率;在鋼件粗糙度值規(guī)定較鐘頭,可分粗銑、半精銑和精銑三步開(kāi)展。一般來(lái)說(shuō)半精銑時(shí)的進(jìn)給量為0.5~1.b250m,精銑時(shí)的進(jìn)給量為0.2~0.毫米。
線軌立式加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)工作原理是:
利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng),帶動(dòng)潤(rùn)滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng),將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤(rùn)滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力(5—8BAR)連續(xù)供給,而潤(rùn)滑油是根據(jù)主軸潤(rùn)滑、絲杠潤(rùn)滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個(gè)潤(rùn)滑回路都使用單微型油泵作為輸油的動(dòng)力源,油從泵出來(lái)后入油氣混合閥,在油氣混合閥里,流動(dòng)的壓縮空氣把油吹成細(xì)小的油滴,附著在管壁上形成油膜,油膜隨著氣流的方向沿管壁流動(dòng),在流動(dòng)過(guò)程中油膜的厚度逐漸減薄,但并不凝聚。
線軌立式加工中心的特點(diǎn):
1、三軸采用線性滑軌,具有高剛性、高定位、低噪音、低摩擦特性,可做快速位移(48m/min)及或得佳循圓精度;
2、主結(jié)構(gòu)鑄件采用的米漢納鑄鐵,組織穩(wěn)定,確保品質(zhì);
3、鑄件經(jīng)由有限元分析法電腦計(jì)算分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配,提供機(jī)械之高剛性;
4、超寬底座及立柱均為箱型結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長(zhǎng),重荷全支撐設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力;
5、主軸頭內(nèi)以筋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),主軸頭與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng),提供主軸之穩(wěn)固支撐;
6、機(jī)臺(tái)配有防撞擊裝置,可吸收由工人操作失誤引起的撞擊而產(chǎn)生的振動(dòng),使撞擊的損害減至低,確保原有的精度;
7、機(jī)臺(tái)采用油水分離設(shè)計(jì),可有效使?jié)櫥团c切削液分離,防止切削液因混合而劣化,影響加工品質(zhì);
8、機(jī)臺(tái)采用臺(tái)灣高剛性高精密主軸,皮帶式主軸剛性強(qiáng)、可靠性高,直結(jié)式主軸高速、噪聲小、振動(dòng)低,全面滿足用戶需求;
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