嘉峪關(guān)回收改性環(huán)氧樹(shù)脂粉

環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠施工工藝
粘貼面處理加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，此步驟有時(shí)省去)配制粘鋼膠涂膠和粘貼固化、卸加壓固定系統(tǒng)檢驗(yàn)維護(hù)
粘鋼膠混合密度為1.7times;1000千克/msup3;。
每平方米用量約10公斤
（一）.粘貼面處理
1.混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼膠修補(bǔ)平整。
2.鋼板粘貼面應(yīng)除油?、除銹，然后用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
3.所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。

（二）加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備
1.構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。
2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時(shí)也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。
3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時(shí)固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。
4.也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對(duì)鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力，效果也較好，適合側(cè)面鋼板的粘貼。
5.實(shí)際施工中上述方法常結(jié)合采用。

A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安全
1、本產(chǎn)品采用塑料桶包裝，包裝規(guī)格4kg+1kg/組，應(yīng)客戶要求可另行商定。
2、本品應(yīng)密封儲(chǔ)存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開(kāi)啟后不得長(zhǎng)時(shí)間存放；不同品種膠粘劑及a、b兩組分應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時(shí)有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠技術(shù)性能
1、 wj-灌漿樹(shù)脂（裂縫修補(bǔ)）膠技術(shù)性能均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)
加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（jtg/t j22-2008）a級(jí)膠要求。
2、可按客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與研發(fā)，以滿足要求。
使用方法與施工要點(diǎn)
a、裂縫表面的處理 b、調(diào)膠 c、封縫 d、設(shè)置注膠嘴 e、壓力灌膠
1、裂縫處理
對(duì)較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。對(duì)體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6mpa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。當(dāng)后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
jy-灌漿樹(shù)脂（裂縫修補(bǔ)）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，
固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗(yàn)
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。

ECM改性環(huán)氧樹(shù)脂膠泥修補(bǔ)砂 漿產(chǎn)品簡(jiǎn)介
聯(lián)系人：劉亞運(yùn) 電話： 135__2298__7265 188—1039—4107 （同號(hào)）
ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂 漿（環(huán) 氧 膠 泥）是以環(huán)氧樹(shù)脂為主劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的固結(jié)體。
ECM改性環(huán)氧樹(shù)脂膠泥修補(bǔ)砂 漿產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
（2）熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不宜從這些被粘結(jié)的基材上脫開(kāi)，耐久性好。
（3）可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境硬化。
ECM改性環(huán)氧樹(shù)脂膠泥修補(bǔ)砂 漿適用范圍
（1）適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞、漏筋、樓梯踏步等的缺陷處理。
（2）粘鋼加固和碳纖維加固時(shí)做底層找平。
（3）適用于飛機(jī)跑道、電廠、公路、橋梁、隧道、礦井及所有混凝土構(gòu)筑物的修補(bǔ)。
ECM改性環(huán)氧樹(shù)脂膠泥修補(bǔ)砂 漿使用方法
將A料、B料搖勻后慢慢的倒入桶中，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅賹⒎哿线厰嚢柽吢牡谷胪皟?nèi)，攪拌成均勻的砂 漿狀即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻，本包裝可加入≤1kg的潔凈水?dāng)嚢瑁挥绊懕酒返慕K性能。
物理性能指標(biāo)
施工要點(diǎn)聯(lián)系人：劉亞運(yùn) 電話： 135__2298__7265 188—1039—4107 （同號(hào)）
．基面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)，無(wú)油污雜物、無(wú)疏松、空鼓等現(xiàn)象。
2．施工時(shí)應(yīng)保持施工環(huán)境空氣流通。
3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。
4．施工完后，器具應(yīng)立即用清水清洗干凈
注意事項(xiàng)
1.本品為水泥基材料，其完全硬化的時(shí)間需要28天。本品使用可以進(jìn)行下一道工序。
2.拌好的 環(huán) 氧 膠 泥宜在2h內(nèi)用完，在此時(shí)間內(nèi)如出現(xiàn)變干稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?br /> 包裝儲(chǔ)存
1.包裝規(guī)格:20公斤/桶或（15+45+240）公斤/組。未開(kāi)封保質(zhì)期為12個(gè)月。
2.本品、無(wú)味、不宜燃、不宜爆、符合綠色環(huán)保要求，可按一般貨物儲(chǔ)存運(yùn)輸。
3.參考用量:1.7噸/立方

4.2 監(jiān)理協(xié)助建設(shè)單位的工作項(xiàng)目。制訂驗(yàn)收方案計(jì)劃安排；協(xié)助建設(shè)單位通知質(zhì)監(jiān)部門(mén)來(lái)工地驗(yàn)收，協(xié)助建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收；協(xié)助建設(shè)單位閱讀或?qū)忛営嘘P(guān)工程檔案資料；協(xié)助建設(shè)單位組織現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量審查；起草竣工驗(yàn)收意見(jiàn)，協(xié)助起草工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；協(xié)助建設(shè)單位向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門(mén)報(bào)送有關(guān)驗(yàn)收文件。

施工工藝
一、材料配備：
1、按甲組份：乙組份=4：1的比例混合攪拌均勻即可使用。
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫實(shí)際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹(shù)脂混合液中加入適量稀釋劑（如：bingtong、二jiaben，或樹(shù)脂稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋，以降低樹(shù)脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超過(guò)500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過(guò)多, 初凝時(shí)間會(huì)相應(yīng)縮短。
·粘度很低,滲透力強(qiáng),能注入0.1mm寬的微裂縫。
·,耐介質(zhì)（酸,堿,水）性能好。
·不含揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)不收縮。
·固化后韌性和抗沖擊能力。
檢驗(yàn)項(xiàng)目
性能指標(biāo)
抗拉強(qiáng)度(MPa)
≥20
受拉彈性模量(MPa)
≥1500
壓強(qiáng)度(MPa)
≥50
抗彎強(qiáng)度(MPa)
≥30,且不得呈脆性（破裂狀）破壞
鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)
≥10
不揮發(fā)物含量（固體含量）
≥99%
可灌注性
在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的壓力下能注入寬度為0.1mm的裂縫