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這一點,相對容易,編程指令也就幾十個,各種系統(tǒng)大同小異,一般花1-2個月就能非常熟悉。CAM編程軟件稍復(fù)雜些,需學(xué)造型,但對于CAD基礎(chǔ)好的人來說,不是難事,讀書人對這些知識的學(xué)習(xí)是適應(yīng)的。
在實踐中,一個好程序的標準是:
1、易懂,有條理,一個程序段中指令越少越好,以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解,主要指令也就G00和G01,其他都為輔助指令,是方便編程才設(shè)置的;
2、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時好不用改程序。比如,刀具磨損了,要調(diào)整,只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可;
3、方便操作。程序編制要根據(jù)機床的操作特點來編,有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如,同一種零件,同樣的加工內(nèi)容,在立式加工中心和臥式加工中心分別加工,程序不一樣。
在機械加工中,簡單的方法就是好的方法。只要有實踐經(jīng)驗的同行,想必都會同意這句話吧!
第三:能熟練操作數(shù)控機床
這需要1-2年的學(xué)習(xí),操作是講究手感的,初學(xué)者、特別是學(xué)生,心里明白要怎么干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學(xué):系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設(shè)置零點偏置、設(shè)置刀具長度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表)等。
操作的練習(xí)需要悟性!有時真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境!在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧!一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床,這一關(guān)是過不了的。
的測量水平時從事機加工的基本功之一,要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標測量儀是指望不上的??渴止y量。試想,零件都量不準確,哪個師傅會信任你?練好測量技術(shù)可要花很長時間喲!
以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉,恐怕是很難達到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請教。
機床的維護保養(yǎng)細節(jié)我就不多講了,各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗和標準。機床維護保養(yǎng)在于“養(yǎng)”,平時應(yīng)該注意(應(yīng)做好長期記錄):
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