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五面加工中心一般由床身、工作臺(tái)、立柱、頂蓋橫梁、銑頭支撐體、刀庫(kù)和換刀機(jī)械手、強(qiáng)電箱和數(shù)控箱、冷卻液箱和排屑機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑和氣動(dòng)系統(tǒng)、操縱臺(tái)(或懸掛操縱面板)等組成,有的還有銑頭庫(kù)及銑頭自動(dòng)交換裝置。它的數(shù)控控制軸數(shù)一般可達(dá)11~12軸,同時(shí)控制軸數(shù)可達(dá)4~5軸,因此五面加工中心不論從機(jī)械上還是電氣上來(lái)看都是一種比較復(fù)雜但又具有高度自動(dòng)化的加工設(shè)備。
硬軌立式加工中心適宜于大中型模具加工,其Y軸行程可達(dá)700mm,三軸傳動(dòng)方式——直傳,軸向推力大,采用寬廣的底座,四軌支承結(jié)構(gòu)。硬軌立式加工中心:所有鑄件均為米漢納材料鑄造,在鑄造后各件經(jīng)過退火處理,導(dǎo)軌表面經(jīng)過淬火熱處理及精密磨削;滑道接觸面有耐磨氟化樹脂(RULONAR),具有低阻尼、低摩擦系數(shù)等特性。
硬軌立式加工中心作為高度自動(dòng)化的加工設(shè)備,在長(zhǎng)時(shí)間使用或者誤操作時(shí),會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的故障,所以我們要做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作:
1、硬軌立式加工中心伺服電動(dòng)機(jī)和主軸電動(dòng)機(jī)部分:伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)是機(jī)床的動(dòng)力來(lái)源和精度控制的關(guān)鍵部位,檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大,應(yīng)查明是軸承等機(jī)械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問題,并采取相應(yīng)措施加以解決。伺服軸在運(yùn)動(dòng)中如出現(xiàn)異常聲音,有可能是由于絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動(dòng)機(jī)不同心造成的機(jī)械噪音,可將硬軌立式加工中心電動(dòng)機(jī)與聯(lián)軸節(jié)脫開,單運(yùn)行電動(dòng)機(jī),如果電動(dòng)機(jī)仍有噪音,那么適當(dāng)調(diào)整速度環(huán)增益與位置環(huán)增益,使電動(dòng)機(jī)無(wú)聲,如果無(wú)噪音,判斷是絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度問題,重新校正同心度,再與電動(dòng)機(jī)連接,問題一般可以消除。
2、硬軌立式加工中心測(cè)量反饋元件:測(cè)量反饋件包括編碼器,光柵尺等,要經(jīng)常檢查檢測(cè)各元件連接是否松動(dòng),是否被油液或灰塵污染,灰塵和細(xì)小的鐵屑末有可能損毀這類元件。
3、硬軌立式加工中心電氣控制部分:經(jīng)常檢查連接機(jī)床的外接三相電源電壓是否正常;檢查電器元件連接是否良好;借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關(guān)是否有效;檢查各繼電器、接觸器工作是否正常,觸點(diǎn)是否良好;熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)元件是否有效;檢查硬軌立式加工中心電氣柜內(nèi)部元器件是否溫度過高。對(duì)于接觸器觸點(diǎn)接觸不良,可將接觸器拆開,用小銼刀把觸點(diǎn)表面的高溫氧化物挫掉,然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出,重新組裝,再用萬(wàn)用表對(duì)觸點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試;
4、硬軌立式加工中心數(shù)控系統(tǒng)控制部分:控制系統(tǒng)包括數(shù)控單元,電源模塊,I/O接口,伺服放大器,主軸放大器,操作面板,顯示器等。維護(hù)中主要是檢查各有關(guān)電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi);電氣元件連接是否有松動(dòng);各功能模塊的風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,風(fēng)扇及濾塵網(wǎng)上的灰塵等。
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