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500噸四柱液壓機(jī)集拉伸、彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等多種功能于一體,又被稱為500噸多功能液壓機(jī)。500噸四柱液壓機(jī)的噸位不高,該機(jī)器的壓邊缸可作緩沖裝置使用,還可用于落料與沖孔,在系統(tǒng)調(diào)定的壓力下可以分別調(diào)整各腔的工作壓力。為了拉伸和壓邊質(zhì)量,增設(shè)了壓邊缸保壓系統(tǒng)。我公司該款500噸四柱液壓機(jī)的工作壓力、壓制速度、行程等均可根據(jù)用戶需求在規(guī)定的范圍內(nèi)自由調(diào)整,及所謂的行程可調(diào)、壓力可調(diào)。
可按客戶要求加工定制,如液壓機(jī)的臺(tái)面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運(yùn)行速度、自動(dòng)上下料、自動(dòng)/半自動(dòng)等。量身打造液壓機(jī)設(shè)備,滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。
500噸四柱液壓機(jī)由本機(jī)(主機(jī))、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。主機(jī)系統(tǒng)由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主油缸和頂出缸(選裝)等組成,四根立柱作為主架,上橫梁和工作臺(tái)由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端,形成封閉的機(jī)身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中,滑塊與主缸活塞桿法蘭連接,依靠四根立柱導(dǎo)向作上下運(yùn)動(dòng),滑塊內(nèi)裝有導(dǎo)向套,滑塊和工作臺(tái)表面有T形槽,用于緊裝模具。下面由威力重工為您普及一下液壓機(jī)分類,目前也是我公司加工生產(chǎn)的主要產(chǎn)品:
【按結(jié)構(gòu)形式分為】:四柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框架、液壓機(jī)、液壓機(jī)等。
【按用途主要分為】金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末(金屬,非金屬)成型、壓裝、擠壓等。
1000噸四柱液壓機(jī)應(yīng)用非常廣泛,這里小編簡單從6個(gè)方面分析整理了液壓機(jī)的常見用途分析:
?航空航天領(lǐng)域:發(fā)射艙、機(jī)翼、罩、飛機(jī)螺旋槳葉片、飛機(jī)推進(jìn)器轉(zhuǎn)向風(fēng)門、直升機(jī)傳動(dòng)軸等;
?汽車行業(yè):汽車底盤保護(hù)板、車體面板、前擋泥板、卡車用導(dǎo)風(fēng)板、車身板和殼體、保險(xiǎn)扛、貨運(yùn)面包車車頂、離合器和齒輪箱殼體、底盤橫梁構(gòu)件、前底盤和后底盤部份、小型卡車車箱、礦車整體底盤、車體構(gòu)架等;
?建材行業(yè):各種桿和柱、玻璃鋼門和門框架、現(xiàn)場增強(qiáng)柱、配電箱和門、窨井蓋、玻璃鋼管道聯(lián)接件、三通、法蘭、閥板、指示牌等;
?工業(yè)和商業(yè)領(lǐng)域:冷卻塔風(fēng)扇葉片、壓縮機(jī)蓋、耐腐蝕設(shè)備、傳動(dòng)軸、靜電過濾器、地板、飛輪及其他組件、齒輪箱、檢查口混合器葉片、保護(hù)頭盔、RTM設(shè)備箱、太陽能反射器、玻璃鋼中央空調(diào)連接件等;
?電工電器:絕緣子、避雷器、電表箱、高壓開關(guān)殼體、絕緣板、印刷線路板、氟塑制品和密封件等;
?其他領(lǐng)域:玻璃鋼水箱、艙蓋、高速公路、橋梁護(hù)欄、座椅、浴缸、洗面盆、整體浴缸、滑板、沖浪板、劃艇麾托艇等。
1000噸四柱液壓機(jī)工作原理:
??1000噸四柱液壓機(jī)工作時(shí)先電機(jī)通電,帶動(dòng)油壓泵使液壓油打出進(jìn)入電液換向閥,經(jīng)過單項(xiàng)閥進(jìn)入液壓機(jī)上缸,經(jīng)電磁閥補(bǔ)油進(jìn)入油缸上腔,液壓油同時(shí)流回油箱!與此同時(shí),上缸在自重的作用下,加速了向下的快速運(yùn)動(dòng),使上缸的上腔瞬時(shí)間形成了真空帶,補(bǔ)油箱的油會(huì)通過液控單向閥,被吸進(jìn)上缸的上腔,以真空,保持上缸的快速下移。
??1000噸四柱液壓機(jī)工作是由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)等方面配合完成的。1000噸四柱液壓機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)一般為油泵或油泵組合,控制機(jī)構(gòu)現(xiàn)在大多數(shù)都是基于PLC的液壓機(jī)控制系統(tǒng),是由由控制柜和液壓機(jī)連接構(gòu)成
1000噸四柱液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
1、1000噸四柱液壓機(jī)機(jī)身
機(jī)身由上橫梁,活動(dòng)橫梁及下橫當(dāng)用四根立柱連接起來,通過螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架承受液壓機(jī)壓力。工作時(shí)的作用力,動(dòng)梁和主缸活塞桿連接,以立柱為導(dǎo)向上下移動(dòng)。
主柱采用45號(hào)圓鋼,并作鍍硬鉻處理,確保立柱在使用過程中耐磨且永遠(yuǎn)不會(huì)生銹,滑套(導(dǎo)套)采用耐磨鑄鐵,內(nèi)嵌銅基合金材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點(diǎn)。
動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設(shè)有加油孔,定時(shí)加油,以便潤滑運(yùn)動(dòng)部位。動(dòng)梁下平面和下橫梁上平面開有T型槽,供安裝模具用。
2、1000噸四柱液壓機(jī)的行程限位裝置
行程限位裝置由接近開關(guān)組組成。分別分為上限位接近開關(guān),快速轉(zhuǎn)慢速接近開關(guān)和下限位接近開關(guān),共三個(gè)為一組。調(diào)節(jié)不同的接近開關(guān)位置,即可改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉(zhuǎn)慢速的轉(zhuǎn)換位置。調(diào)好后,應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中,下接近開關(guān)只能做下端限位置的控制(起保護(hù)作用),不能作壓制行程的控制;在定程成型中,接近開關(guān)由時(shí)間繼電器控制,起到超壓保護(hù)作用。
YW32-800噸四柱液壓機(jī)
性能特點(diǎn):YW32-800噸四柱液壓機(jī),四柱式結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用。液用控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng),減少了泄漏點(diǎn),動(dòng)作可靠,使用壽命長??蓪?shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具有保壓延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按紐集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
重工生產(chǎn)的800噸四柱液壓機(jī)的性:
1、四柱式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高;結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)適用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動(dòng)作可靠,使用壽命長,泄少。
3、新型油缸密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長。
4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。
5、導(dǎo)軌自動(dòng)潤滑裝置。
6、機(jī)電一體化裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,性。
7、電氣系統(tǒng)采用PLC控制。
8、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調(diào)。
9、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。
怎樣四柱液壓機(jī)油質(zhì)不受到污染?
(1)、使液壓油在使用前保持清潔。液壓油在運(yùn)輸和保管過程中都會(huì)受到外界污染,新買來的液壓油看上去很清潔,其實(shí)很“臟”,將其靜放數(shù)天后經(jīng)過濾加入液壓系統(tǒng)中使用。
(2)、使液壓系統(tǒng)在裝配后、運(yùn)轉(zhuǎn)前保持清潔。液壓元件在加工和裝配過程中清洗干凈,液壓系統(tǒng)在裝配后、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行清洗,用系統(tǒng)工作中使用的油液清洗,清洗時(shí)油箱除通氣孔(加防塵罩)外全部密封,密封件不可有飛邊、毛刺。
(3)、使液壓油在工作中保持清潔。液壓油在工作過程中會(huì)受到環(huán)境污染,因此應(yīng)盡量防止工作中空氣和水分的侵入,為完全水、氣和污染物的侵入,采用密封油箱,通氣孔上加空氣濾清器,防止塵土、磨料和冷卻液侵入,經(jīng)常檢查并定期更換密封件和蓄能器中的。
(4)、采用合適的濾油器。這是控制液壓油污染的重要手段。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求,在液壓系統(tǒng)中選用不同的過濾方式,不同的精度和不同的結(jié)構(gòu)的濾油器,并要定期檢查和清洗濾油器和油箱。
(5)、定期更換液壓油。更換新油前,油箱先清洗一次,系統(tǒng)較臟時(shí),可用煤油清洗,排盡后注入新油。
(6)、控制液壓油的工作溫度。液壓油的工作溫度過高對(duì)液壓裝置不利,液壓油本身也會(huì)加速化變質(zhì),產(chǎn)生各種生成物,縮短它的使用期限,一般液壓系統(tǒng)的工作溫度控制在65℃以下,機(jī)床液壓系統(tǒng)則應(yīng)控制在55℃以下。
在大型大噸位的液壓機(jī)中,1000噸封頭成型液壓機(jī)大概是為常見的一款機(jī)器。說起封頭這個(gè)代名詞,很多人應(yīng)該都不熟悉。1000噸封頭成型液壓機(jī)更加不會(huì)被人知道。
1、先來了解下什么是封頭?有怎么作用?封頭屬于壓力容器中鍋爐的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。可以在管道末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。一般我們常見到的封大多數(shù)為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼蓋等幾種類型。在一些化工行業(yè)的容器中使用是比較常見的,比如儲(chǔ)罐、熱換器、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。該種產(chǎn)品在石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。
2、1000噸封頭成型液壓機(jī)常見的為四柱液壓機(jī),除了在封頭的加工生產(chǎn)中有著其重要作用外,在產(chǎn)品的矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等應(yīng)用也非常廣泛。
3、1000噸封頭成型液壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):包括機(jī)架、液壓裝置和操作臺(tái),1000噸封頭成型液壓機(jī)的機(jī)架由機(jī)座和固裝在該機(jī)座上的立柱構(gòu)成,機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái),立柱上部通過立柱螺母固裝有上橫梁,立柱的中部通過調(diào)節(jié)螺母裝有活動(dòng)橫梁,所述上橫梁頂部設(shè)有護(hù)欄,上橫梁上固裝有中間活塞缸和四個(gè)壓邊缸,中間活塞缸的上端設(shè)有充液閥,中間活塞缸的下端設(shè)有溢流閥序閥,中間活塞缸四周均勻分布有偶數(shù)個(gè)小活塞缸,連接中間活塞缸的活塞桿通過活動(dòng)橫梁與模頭相連。
1000噸封頭成型液壓機(jī)的優(yōu)勢:采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠、使用壽命長,液壓沖擊小,減小了上的泄漏點(diǎn),適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制。
大型封頭成型液壓機(jī)設(shè)備
4、1000噸封頭成型液壓機(jī)的工作特征:空程及回程比較高速,工作時(shí)行程切換到回程時(shí),能夠用行程方位或液壓機(jī)效果力來操控,也能夠在預(yù)給定效果力施加了一個(gè)預(yù)訂時(shí)刻后切換。操作形式有主動(dòng)行程、單次行程及寸動(dòng),1000噸液壓機(jī)上可裝備毛坯主動(dòng)送進(jìn)、工件在各工位之間的主動(dòng)傳送以及鍛件的主動(dòng)卸出組織,作業(yè)臺(tái)中頂出器的數(shù)量可視為單工位或多工位來裝備。充液閥用在大中型的液壓機(jī)上,這些設(shè)備油缸較大,光靠油泵供油,下行速度太慢,影響出產(chǎn)功率,在壓機(jī)頂上設(shè)置一個(gè)上油箱,在上油箱與油缸上腔之間裝置充液閥,當(dāng)活塞降低時(shí),充液閥翻開,上油箱的油直接補(bǔ)進(jìn)油缸上腔,加壓時(shí),充液閥封閉,靠油泵加壓?;钊仙龝r(shí),充液閥翻開,油缸上腔的油又回到上油箱。
玻璃鋼化糞池濾油器的作用是過濾液壓系統(tǒng)中的雜質(zhì),如果該元件不起作用,一定是濾油器堵塞了,堵塞后的液壓機(jī)濾油器,我們該如何清理呢?
玻璃鋼化糞池1000噸液壓機(jī)濾油器堵塞后先應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行清洗:
1、可用溶劑進(jìn)行清洗。一般來說,常用溶劑有三氯化乙烯、油漆稀釋劑、汽油等。由于這些溶劑都有一定的毒性并且容易著火,所以在清洗后應(yīng)盡快溶劑。
2、也可使用人工清洗及物理方法清洗。
A、用毛刷清掃:應(yīng)采用柔軟毛刷除去濾芯的陽垢,過硬的鋼絲刷會(huì)將網(wǎng)式、線隙式的濾芯損壞,使燒結(jié)式濾芯燒結(jié)顆粒刷落,并且此法不適用于紙質(zhì)濾油器。
B、超聲波清洗:超聲波作用在清洗液中,將你芯上污垢除去、但濾芯是多孔物質(zhì),有吸收超聲波的性質(zhì),可能會(huì)影響清洗效果。
玻璃鋼化糞池壓制成型液壓機(jī)
C、加熱揮發(fā)法:有些濾油器上的積垢,用加快方法可以除去。但應(yīng)注意在加熱時(shí)不能使濾芯內(nèi)部殘存有炭灰及固體附著物。
D、液壓機(jī)壓縮空氣吹:用壓縮空氣在濾垢積層人出積垢,采用脈動(dòng)氣流效果更好。
E、液壓機(jī)用水壓清洗:方法與上同,二法交替使用做果更好。
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