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“以德敬業(yè),方得億心” 以誠(chéng)信、創(chuàng)新、敬業(yè)、奮進(jìn)為發(fā)展的宗旨。現(xiàn)代化的管理模式,我們團(tuán)結(jié)向上的精神風(fēng)貌,孜孜不倦的敬業(yè)精神,是發(fā)展有力的保障。的質(zhì)量,嚴(yán)格的交期,完善的服務(wù)是我們的承諾。我們將會(huì)以更高的質(zhì)量,更完善的售前和售后服務(wù)來(lái)回饋客戶對(duì)我們長(zhǎng)期的支持與信任,我們誠(chéng)邀社會(huì)各界新老朋友光臨指導(dǎo)、加深了解、真誠(chéng)合作!
PVDF棒主要特性: 耐溫度高(可在 150 度下持續(xù)工作),優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕及抗水解性能,的抗紫外線和耐氣候性能。機(jī)械強(qiáng)度高、剛性好、耐蠕變性能好、良好的滑動(dòng)性和耐磨性能、固有的低可燃性,電絕緣性能好。 PVDF板缺點(diǎn): 燃燒時(shí)含有氟的煙,不易粘接。 PVDF棒的應(yīng)用領(lǐng)域: 由于PVDF良好的耐化學(xué)性、性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的之一。其良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能,使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)純化學(xué)品的貯存和輸送,半導(dǎo)體,液晶關(guān)聯(lián)裝置等的電子工業(yè)領(lǐng)域,化學(xué)裝置領(lǐng)域,食品加工機(jī)器等。 顏色: 白色
PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性,它的熔點(diǎn)為177度左右,耐熱分解溫度高達(dá)350度,因此可在很寬的溫度范圍內(nèi)成型,合適的加工溫度為250--200度,PVDF加工時(shí)無(wú)需添加潤(rùn)滑劑和穩(wěn)定劑等助劑,如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經(jīng)過(guò)預(yù)熱的原料粉末填充入165℃的模具中,在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進(jìn)行壓縮成型,保壓時(shí)間約為5min,然后將模具冷卻至90℃左右,即可取出成品。模壓成型的模具應(yīng)選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時(shí)的料筒溫度應(yīng)控制在230-280℃的范圍內(nèi),模具溫度80~140℃,對(duì)于形狀復(fù)雜及厚度小于5mm的薄壁制品,模具溫度還可適當(dāng)提高。壓力為100~150MPa,成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低,通常僅為0.03%,PVDF注塑工藝一般選用工廠中日常使的注塑機(jī)即可,但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼,PVDF注塑時(shí)模溫宜高不宜低,模溫高,有利于物料能較快的充滿模具,產(chǎn)品外觀好,制品的內(nèi)應(yīng)力通常要比模溫低時(shí)小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機(jī),選用等螺距螺桿,長(zhǎng)徑比為16-20,壓縮比為2。螺桿和料筒應(yīng)采用耐熱耐蝕合金,模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時(shí)料筒溫度控制在220-260℃,口模溫度230-275℃??捎糜跀D出板、棒、管、薄膜等產(chǎn)品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻,如是6mm以上的厚壁制品,應(yīng)置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時(shí)選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內(nèi)吹氣膨脹與模壁相接觸,冷卻后取出成為中空制品,吹塑成型時(shí)型坯的牽伸性過(guò)大會(huì)導(dǎo)致壁厚偏差大,因此常采用分子量高的PVDF樹脂以減少它的牽伸性。
PVDF加工; PVDF牌號(hào)可以采用傳統(tǒng)熱塑性塑料所有的加工方法加工: 擠出注塑、模壓和傳遞模塑機(jī)加工所有SolefPVDF非增強(qiáng)牌號(hào)生產(chǎn)的部件可以很容易通過(guò)傳統(tǒng)焊接方式結(jié)合在一起,如:用焊條,采用熱風(fēng)焊接對(duì)焊熱封超聲波紅外焊接技術(shù)數(shù)據(jù)單SolefPVDolef1015。
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