服務(wù)項(xiàng)目 |
電池三元材料回收 |
面向地區(qū) |
全國 |
1:一般來說,高鎳的三元正極材料是指材料中鎳的摩爾分?jǐn)?shù)大于0.6,這樣的三元材料具有高比容量和低成本的特點(diǎn),但也存在容量保持率低,熱穩(wěn)定性能差等缺陷
2:通過制備工藝的改進(jìn)可以有效改善材料性能。顆粒的微納尺寸以及形貌結(jié)構(gòu),在很大程度上決定著高鎳三元正極材料的性能。因此目前主要的制備方法是將將不同原料均勻分散,通過不同生長機(jī)制,得到比表面積大的納米球形顆粒
3:在眾多制備方法中,共沉淀法與高溫固相法結(jié)合是目前的主流方法,采用共沉淀法,得到原料混合均勻、材料粒徑均一的前驅(qū)體,然后經(jīng)過高溫煅燒得到表面形貌規(guī)整、過程易于控制的三元材料,這是目前工業(yè)生產(chǎn)的主要方法。
1:深圳裕隆鈷酸鋰廢電池回收公司回收鈷酸鋰,鈷粉,三元材料,鎳鈷錳酸鋰,氧化鈷,四氧化三鈷,電池正極,鎳鋰電池,鎳廢料,稀有金屬
2:采用固相法、溶膠凝膠法、水熱法、噴霧熱解法和共沉淀法可以制備出不同結(jié)構(gòu)的富鋰三元正極材料,其中,使用較多的是共沉淀法,且每一種方法均有其各自的優(yōu)缺點(diǎn)。
3:常見的鋰離子正極材料一般為嵌入式化合物。包括:層狀結(jié)構(gòu)的鈷酸鋰,尖晶石結(jié)構(gòu)的錳酸鋰以及橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰等。開發(fā)具有較高的氧化還原電位和輸出電壓,較高的可逆充放電比容量,較好的電子和離子電導(dǎo)性,良好的循環(huán)穩(wěn)定性的正極材料體系是鋰離子電池領(lǐng)域重要研究內(nèi)容
1:目前,按照鎳鈷錳的比例不同,商業(yè)化的三元材料產(chǎn)品型號從111三元材料到424、523、622、811三元材料,甚至更高的鎳含量。隨著鎳含量遞增,電池能量密度也相應(yīng)得到了提高。
2:其中,111型材料由于制備工藝和使用環(huán)境較易控制,是目前市場產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用成熟的材料。
3:622產(chǎn)品系列擁有更高的能量密度,隨著其生產(chǎn)工藝的日益成熟穩(wěn)定,622產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段。
4:811產(chǎn)品仍需要繼續(xù)研發(fā),尚未有電池廠家投入大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用,這是由于鎳含量太高,堿性太高,材料制備和使用都存在很大困難。
1:鋰離子電池通過Li+在正、負(fù)極間的嵌入和脫出反應(yīng)實(shí)現(xiàn)電能和化學(xué)能的轉(zhuǎn)換。Li+嵌入和脫出的可逆程度越高且對主體結(jié)構(gòu)的影響越小,材料具有越好的循環(huán)性能。
2:正極材料晶體結(jié)構(gòu)發(fā)育越好,即結(jié)晶度高,越有利于Li+擴(kuò)散,材料電化學(xué)性能也就越好。相反,結(jié)晶性能不好或含有雜相對材料的電化學(xué)性能影響較大
3:不同的形貌及顆粒粒度分布會(huì)影響材料振實(shí)密度及壓實(shí)密度,決定材料的體積能量密度。
4:一般情況下,材料粒徑越大、振實(shí)密度越小、比表面積越小,越不利于Li+在材料中的脫出和嵌入。所以,控制材料的微觀形貌與粒度可以提高三元材料的性能。
共沉淀法也稱液相法,以沉淀反應(yīng)為基礎(chǔ)。一般以一種或多種金屬離子的鹽溶液為原料,在沉淀劑及配位劑作用下經(jīng)過并流反應(yīng)生產(chǎn)沉淀物,經(jīng)過濾、洗滌、干燥工序后得到產(chǎn)物或前驅(qū)體,
與鋰鹽固相混合后在一定溫度和氣氛中煅燒一定時(shí)間后得正極材料。
共沉淀法具有反應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確、反應(yīng)溫度低、操作簡單、條 件易于控制、重現(xiàn)性好、電化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)勢,成為商業(yè)用 合成該材料主要方法。
但共沉淀過程中反應(yīng)物濃度、溫度、pH值、加料速率和攪拌速率決定材料的粒徑大小、元素分布、 晶型等物性參數(shù)。因此,需要嚴(yán)格控制各工藝參數(shù)。
此法制備的產(chǎn)物具有化學(xué)成分均勻、純度高、粒徑分布窄 且均勻、熱處理溫度低、化學(xué)計(jì)量比可控制等優(yōu)點(diǎn)。
但是此法的缺點(diǎn)也很明顯,包括:產(chǎn)物的形貌難控制、成本高、操作 繁雜、工業(yè)化難度大。目前該方法于實(shí)驗(yàn)室研究。
該方法具有材料粉體團(tuán)聚少,形貌好且均勻,顆粒單體分散性好、振實(shí)密度高的優(yōu)勢。噴霧干燥法因自動(dòng)化程度高、制備周期短、無工業(yè)廢水產(chǎn)生等優(yōu)點(diǎn),被視為是一種應(yīng)用前景非常廣闊的三元材料的生產(chǎn)方法。