武清從事回收醇酸樹脂價格

環(huán)氧樹脂碳纖維膠粘劑廠家銷售
產(chǎn)品用途
本產(chǎn)品主要適用于粘碳纖維復(fù)合材料法加固構(gòu)件等。配合比例
使用前將甲、乙組份分別攪拌均勻，按所需用量稱?。ㄖ亓勘燃祝阂?3：1），混合后攪拌均勻。
產(chǎn)品特點
強(qiáng)度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固構(gòu)件自重及截面尺寸。適用面廣，廣泛適用于建筑物橋梁隧道等各種結(jié)構(gòu)類型、結(jié)構(gòu)形狀的加固修復(fù)和抗震加固及節(jié)點的結(jié)構(gòu)加固。施工便捷，無需大型機(jī)具設(shè)備，沒有濕作業(yè)，無需動火，無需現(xiàn)場固定設(shè)施，施工占用場地少，施工工效高。高耐久性，由于不會生銹，非常適合高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境中使用。\適用于各種結(jié)構(gòu)類型，各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結(jié)構(gòu)。適用于工程和水利水電等工程中混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)的補強(qiáng)和抗震加固，特別適合于曲面及節(jié)點等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固。基層混凝土的強(qiáng)度要求不低于C15。施工環(huán)境溫度在5～35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于70%。
工藝原理
加理是將，采用的碳纖維配套樹脂浸漬膠粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強(qiáng)度，達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及強(qiáng)度的目的。
工藝流程
定位放線→基層處理（砼面層處理）→找平處理→涂刷底層樹脂→粘貼碳纖維片材→涂刷→固化養(yǎng)護(hù)→竣工驗收
粘碳纖維加固是采用粘接材料，將碳纖維片材粘到混凝土構(gòu)件表面的一種加固方法。本技術(shù)在工業(yè)與民用建筑的梁、板、柱墻等構(gòu)件和水利水電工程中得到廣泛應(yīng)用，特別適合于曲面及節(jié)點等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固。
碳纖維片材具有如下優(yōu)點：
1、高強(qiáng)、、強(qiáng)度一般在2500—3550/Mpa以上；
2、張力均勻，不變形扭曲
3、優(yōu)良的耐久性和耐腐蝕性
4、良好的粘結(jié)性、耐熱性、用于各種結(jié)構(gòu)補強(qiáng)和抗震加固；
5、輕質(zhì)、厚度薄，（一般200—300克/m2，厚0.1-0.2mm），不增加構(gòu)件的自重及體積；
6、施工簡便，無濕作業(yè)，工效高；
7、適用面廣，可在復(fù)雜，狹小的結(jié)構(gòu)面施工。
適用范圍：
1、梁板的抗彎承載力加固；
2、柱的承載力加固；
3、結(jié)構(gòu)抗震加固；
4、橋梁的橋板、橋墩、梁的加固；
5、池壁、倉壁等簡體加固；
6、海事結(jié)構(gòu)的防腐；
7、磚、木結(jié)構(gòu)加固
8、鐵路、公路、隧道加固；
9、煙囪水塔等構(gòu)筑物加固；
粘結(jié)劑！2.5截錐圓模、模套（高60±5mm），2.6直尺（量程500mm），1、繩網(wǎng)強(qiáng)度高，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度約為普通的5倍，因此加固后對結(jié)構(gòu)自重影響很小。，彈性模量1.2x10，90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強(qiáng)度降低百分率

環(huán)氧樹脂粘鋼膠
主要特點：流淌性好，滲透力強(qiáng)，主要應(yīng)用于新、舊建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外包鋼后灌注加固。
性能指標(biāo)：
外觀：甲組分：灰白色粘稠物；乙組分：黑色粘稠物。
重量配比：甲：乙=4：1?；旌厦芏龋?.5±0.1g/cm3。
固含量：≥99％。粘接強(qiáng)度：鋼-鋼剪切≥18MPa；鋼-鋼抗拉≥33MPa；鋼-鋼不均勻扯離≥16KN/m；與混凝土的正拉粘接≥2.5MPa，且為混凝土內(nèi)聚破壞。膠體性能：抗拉強(qiáng)度≥30MPa；抗彎強(qiáng)度≥45MPa；抗壓強(qiáng)度≥65MPa；受拉彈性模量≥3.2×103MPa；伸長率≥1.5％。耐溫指標(biāo)：膠粘劑完全固化后的環(huán)境使用溫度不得超過60℃。濕熱老化：90天后鋼一鋼抗剪強(qiáng)度下降率≤10％?？箖鋈冢?0次凍融循環(huán)后鋼-鋼剪切強(qiáng)度≥18MPa。耐介質(zhì)：10％硫酸、10％燒堿、20％鹽水、酒精、汽油、、甲苯中浸泡3個月后，鋼-鋼剪切強(qiáng)度保持率≥95％。粘鋼及外粘型鋼用膠粘劑安全性能指標(biāo)性能項目性能要求試驗方法標(biāo)準(zhǔn)A級膠B級膠膠體性能抗拉強(qiáng)度（MPa）≥30≥25GB/T2568受拉彈性模量（MPa）≥3.5×103（3.0×103）伸長率（%）≥1.3≥1.0抗彎強(qiáng)度（MPa）≥45≥35GB/T2570且不得呈脆性（破裂狀）破壞抗壓強(qiáng)度（MPa）≥65GB/T2569粘結(jié)能力鋼-鋼拉抻抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）≥15≥12GB/T7124鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度（kN/m）≥16≥12GJB94鋼-鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度（MPa）≥33≥25GB/T6329與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞本規(guī)范附錄F不揮發(fā)物含量（固體含量）（%）≥99GB/T2793注：表中括號內(nèi)的受拉彈性模量指標(biāo)僅用于灌注粘結(jié)型膠粘劑。對保留梁進(jìn)行體外包鋼加固采用粘鋼法對梁上開洞進(jìn)行加固粘鋼技術(shù)是用于對鋼筋混凝土受彎、受壓和受拉構(gòu)件的加固，它是利用膠粘劑把鋼板或角鋼粘貼到混凝土表面，利用鋼板良好的抗拉性能及膠粘劑較高的粘結(jié)強(qiáng)度，使鋼板與原混凝土構(gòu)件能協(xié)同工作，達(dá)到提高構(gòu)件承載力及剛度的目的。由于設(shè)備管線布置的要求，需要在部分梁上進(jìn)行開洞，開洞后采用粘鋼法進(jìn)行加固。主要特點：通過了混凝土預(yù)應(yīng)力橋梁補強(qiáng)加固后的200萬次動荷載疲勞試驗，主要應(yīng)用于鐵梁、公梁、吊車梁等動荷載鋼筋混凝土構(gòu)件的粘鋼、植筋加固補強(qiáng)。性能指標(biāo)：外觀：甲組分：灰白色膏狀物；乙組分：黑色粘稠物。重量配比：甲：乙=3：1?；旌厦芏龋?.7±0.1g／cm3。固含量：≥99％。
粘接強(qiáng)度：鋼-鋼剪切≥18MP

環(huán)氧樹脂粘鋼膠施工工藝
粘貼面處理加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實際情況和設(shè)計要求，此步驟有時省去)配制粘鋼膠涂膠和粘貼固化、卸加壓固定系統(tǒng)檢驗維護(hù)
粘鋼膠混合密度為1.7times;1000千克/msup3;。
每平方米用量約10公斤
（一）.粘貼面處理
1.混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼膠修補平整。
2.鋼板粘貼面應(yīng)除油?、除銹，然后用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
3.所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。
（二）加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備
1.構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。
2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。
3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。
4.也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力，效果也較好，適合側(cè)面鋼板的粘貼。
5.實際施工中上述方法常結(jié)合采用。
(三).配制粘鋼膠
1.粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機(jī)械攪拌，攪拌器由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能攪拌均勻)。
2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
（四）涂膠和粘貼
1.粘鋼膠配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定，并適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
2.粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內(nèi)應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時補充。
3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。
（五）固化、卸加壓固定系統(tǒng)
1.粘鋼膠在常溫、低溫下均可良好固化。
2.若固化溫度25左右，24小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，72小時即可投入使用。
3.若固化溫度5左右，48小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，168小時即可投入使用。