關(guān)鍵詞 |
梅州廢鋁回收,衡水收購(gòu)廢鋁,黃石收購(gòu)廢鋁,塔城收購(gòu)廢鋁 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
鋁及其合金是經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要原料,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、汽車(chē)、飛機(jī)、家電和包裝材料等行業(yè)。80年之后,全世界鋁工業(yè)發(fā)展很快,產(chǎn)量已居有色金屬,2001年原鋁產(chǎn)量已達(dá)到2467萬(wàn)噸,消費(fèi)量已達(dá)2352萬(wàn)噸。
???原鋁工業(yè)雖然發(fā)展很快,但也受到建設(shè)周期長(zhǎng)、投資大、能耗高、污染嚴(yán)重等問(wèn)題的約束。為彌補(bǔ)原生鋁發(fā)展的不足,滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求,各國(guó)都非常重視再生鋁的發(fā)展,再生鋁及其產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于各工業(yè)領(lǐng)域。據(jù)悉,目前全世界再生鋁產(chǎn)量已達(dá)800多萬(wàn)噸(其中不包括中國(guó)的產(chǎn)量),約占原鋁產(chǎn)量的33%,并且發(fā)展勢(shì)頭迅猛。世界再生鋁行業(yè)是世界鋁工業(yè)的必要組成部分,是世界鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的不可缺少的,是有著市場(chǎng)潛力和發(fā)展前的行業(yè)。再生鋁有著電解鋁所不具備的優(yōu)勢(shì),每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節(jié)省能源達(dá)95%,co2和有害排放物大大減少,有利于環(huán)保。
???作為再生鋁回收的一個(gè)重要組成部分,易拉罐由于成份組成復(fù)雜,回收難度大,一直是我國(guó)廢鋁回收行業(yè)中的短板。雖然我國(guó)的易拉罐回收率還比較高,但由于各種原因,回收到的廢易拉罐形態(tài)已經(jīng)遭到破壞,有些還被擠壓打包,因此,運(yùn)到工廠的廢易拉罐很難進(jìn)行體、蓋、環(huán)的分離。目前國(guó)際上通用的辦法是不分離,直接生產(chǎn)3004鋁合金。
???利用廢易拉罐生產(chǎn)3004鋁合金工藝流程如下:廢易拉罐打包料粉碎——選去除鐵質(zhì)物質(zhì)——回轉(zhuǎn)窯炭化油漆——回轉(zhuǎn)篩分振動(dòng)脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——調(diào)整成分——精煉細(xì)化除氣——過(guò)濾——鑄錠。
???以上看來(lái)生產(chǎn)易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步,也是整個(gè)工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉罐想的設(shè)備就是易拉罐粉碎機(jī)。
???易拉罐粉碎機(jī)是可將露露罐、王老罐、雪碧罐、可樂(lè)鋁罐、鐵皮桶、機(jī)油桶、油漆罐等多種材料的罐,按照使用者的要求,讓物料在機(jī)器體內(nèi)經(jīng)過(guò)外力作用發(fā)生形變并成細(xì)小顆?;驁F(tuán)球的機(jī)器。粉碎的金屬顆粒可減少運(yùn)輸成本、提高投爐煉鐵的效率,對(duì)于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到不可替的作用。
?利用廢雜鋁生產(chǎn)鋁粉是再生鋁工業(yè)的重要組成部分。利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉對(duì)廢鋁有一定的要求,不是何廢鋁都可以生產(chǎn)鋁粉,要求廢鋁分類(lèi)清晰,預(yù)處干凈,如果采用的技術(shù)適當(dāng),可以生產(chǎn)出符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鋁粉。我國(guó)利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉起步較晚,有關(guān)研究落后,很不適合我國(guó)鋁工業(yè)發(fā)展的需要。因此,用科學(xué)態(tài)度認(rèn)真對(duì)待廢鋁生產(chǎn)鋁粉的問(wèn)題,以尋求更好的加工工藝和相關(guān)設(shè)備。
利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉有許多優(yōu)勢(shì),一是金屬回收率高,二是價(jià)值高,三是成本較低,因此利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉是廢鋁利用的一條捷徑。但是值得提出的是,由于廢鋁大部分以合金狀態(tài)存在,因此,生產(chǎn)的鋁粉是普通鋁粉,主要用途是鐵合金生產(chǎn)、煙花爆竹生產(chǎn)、煉鋼和要求不高的涂料,不可能生產(chǎn)出次的鋁粉。
我國(guó)廢鋁回收比較廣闊,但是各地區(qū)回收價(jià)格各異、也隨著原料鋁錠價(jià)格浮動(dòng)而浮動(dòng)。但總體要比原料鋁錠差價(jià)3-4千元/噸,易拉罐可能差價(jià)就更大一點(diǎn)。冷加工利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉應(yīng)該充分利用廢鋁與原鋁錠差價(jià)大的優(yōu)勢(shì)。
傳統(tǒng)的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)是熔融噴霧法,球磨法等,但都有一個(gè)問(wèn)題,這就是廢鋁在熔融過(guò)程中存在燒損的問(wèn)題,導(dǎo)致金屬回收率低,大約在92%左右,成本也較高。隨著工業(yè)的發(fā)展,一種新的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)始得到應(yīng)用,這就是純機(jī)械粉碎法生產(chǎn)鋁粉,其特點(diǎn)是對(duì)廢鋁的要求不高,沒(méi)有燒損,金屬回收率高,論上的金屬回收率為,實(shí)際回收率可以達(dá)到98%,而且對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。
廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊易拉罐再生粉碎成粉。
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉(cāng),瞬間就可粉碎成粉,平均粒徑1~3毫米,產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形??蓡螜C(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉,工藝流程簡(jiǎn)便,易操作,占地面積小,裝機(jī)容量15千瓦,每套機(jī)組兩人操作,每小時(shí)粉碎易拉罐55~65千克。