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LED路燈優(yōu)點
1、LED路燈本身的特性——光的單向性，沒有光的漫射，光照效率；


2、LED路燈有特的二次光學(xué)設(shè)計，將LED路燈的光照射到所需照明的區(qū)域，進(jìn)一步提高了光照效率，以達(dá)到節(jié)能目的；


3、LED的光源效率目前已達(dá)100lm/W，而且還有很大的發(fā)展空間，理論值達(dá)250lm/W。而高壓鈉燈的發(fā)光效率是隨功率增加才有所增加，因此，總體光效LED路燈比高壓鈉燈強(qiáng)；(這個總體光效是理論上的，實際上250W以上高壓鈉燈的光效LED）。


4、LED路燈的光顯色性比高壓鈉燈高許多，高壓鈉燈顯色指數(shù)只有23左右，而LED路燈顯色指數(shù)達(dá)到75以上，從視覺心理 角度考慮，達(dá)到同等亮度，LED路燈的光照度平均可以比高壓鈉燈降低20%以上，（參照英國道理照明標(biāo)準(zhǔn)）；
　　

5、LED路燈的光衰小，一年的光衰不到3%，使用10年仍達(dá)到道路使用照度要求，而高壓鈉燈光衰大，一年左右已經(jīng)下降30%以上，因此，LED路燈在使用功率的設(shè)計上可以比高壓鈉燈低；
　　

6、LED路燈有自動控制節(jié)能裝置,能實現(xiàn)在滿足不同時段照明要求情況下大可能的降低功率，節(jié)省電能
　　

7、LED是低壓器件，驅(qū)動單顆LED的電壓為安全電壓，系列產(chǎn)品單顆LED功率都為1瓦，所以它是一個比使用高壓電源更安全的電源，特別適用于公共場所（例如：路燈照明、廠礦照明、汽車照明、民用照明等）
　　

8、每個單元LED小片只有很小體積，所以可以制備成各種形狀的器件，并且適合于易變的環(huán)境。
　　

9、壽命長：能使用5萬小時以上，提供三年的質(zhì)量。不足之處就是電源的壽命得不到。
大功率LED路燈10、光效高：采用≥100LM以上的芯片，相對于傳統(tǒng)高壓鈉燈能節(jié)能75%以上。
　　

11、安裝簡便：無需加埋電纜無需整流器等，直接將路燈燈頭安裝于燈桿接上或者將光源嵌套原有燈殼。


12、散熱控制出色：夏天溫度控制在45度左右，并采用被動散熱方式。夏天的散熱保障不足


13、質(zhì)量可靠：電路電源全部采用元器件，每顆LED都有單過流保護(hù)，無需擔(dān)心損壞。
　　

14、光色均勻：不加透鏡，不以提高亮度而犧牲均勻光色，從而無光圈光色均勻。

LED路燈安裝步驟及注意事項
1.選安裝位置
選擇合適的安裝位置，便于打好基礎(chǔ)和安裝路燈桿。注意不要選擇潮濕的地方，防止路燈桿不穩(wěn)定。
2.布線（鋪設(shè)埋地電纜）
按照工程要求，選擇合適型號的電纜，鋪設(shè)電纜，同時還要對電纜進(jìn)行絕緣測試，各項測試值符合規(guī)范要求，并將電纜穿在防水尼龍管里。
3.挖坑
根據(jù)預(yù)埋件的尺寸，挖好合適尺寸的坑，以便澆筑。
4.澆筑
將預(yù)埋件放到坑內(nèi)，進(jìn)行澆筑水泥。在澆筑過程中要注意穩(wěn)定預(yù)埋件，預(yù)埋件平直。
5.固定LED路燈
等待基礎(chǔ)風(fēng)干后，將組裝好的LED路燈底部法蘭與預(yù)埋件固定，并擰緊螺絲。
6.接線
將路燈桿內(nèi)的電線與鋪設(shè)的電纜相接，用膠布包好接頭，將接頭防止路燈桿內(nèi)。

　燈桿生產(chǎn)工藝流程
　　一、燈桿材質(zhì)為上海寶鋼ＳＳ４００鋼板。
　　二、加工工藝
　　（二）、各工序要求：
　?。?、下料剪切
　?。保奔羟星罢{(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪尺寸相符。
　?。保捕ê娩摪鍞[放位置，余料的大尺寸，使余料能利用。
　?。保抽L度尺寸由開平時，寬度尺寸要求≤±２ｍｍ高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差：一般：０－２ｍｍ。小頭取負(fù)公差，－２－０ｍｍ尺寸調(diào)整好以后，由裁條機(jī)，自動切割完成。
　?。保丛O(shè)備方面：開料前應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運(yùn)行情況，清除軌道上的雜物，保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)。
　?。病⒄蹚潯≌蹚澥菬魲U生產(chǎn)中關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量，而且折彎成型后無法修補(bǔ)的。具體注意如下：
　　２．１折彎前：清除板料上的割渣，折彎時無割渣壓傷模具。
　?。玻矙z查板料的長度、寬度和直度，不直度≤１／１０００，如不直度達(dá)不到要求，進(jìn)行修正，特別是多邊形桿一暄要不直度。
　　２．３調(diào)整大折彎機(jī)折彎深度，確定板料擺放位置。
　?。玻丛诎辶仙险_劃線，誤差：≤±１ｍｍ
　?。玻嫡_對線，正確折彎，使管縫達(dá)到小，同時兩條邊高低不大于５ｍｍ。
　?。?、焊接　焊接時對折彎機(jī)后的管壞進(jìn)行直縫焊接，因焊接是半自動焊接。主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時應(yīng)該隨時調(diào)整焊松位置及基參數(shù)。焊縫直線度。
　?。?、修補(bǔ)打磨　修補(bǔ)打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)人員應(yīng)該逐根進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊完成后，再進(jìn)行修磨，修磨的焊接處應(yīng)與自動焊縫基本相同。
　?。?、整形　整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±２ｍｍ。坯桿直線度誤差不超過：≤±１．５／１０００。
　?。?、齊頭　齊頭工序是把折彎成的管坯兩端修平，管口與中心線垂直，不存在角度及高低不平，同時修平后，進(jìn)行端面磨光。
　?。?、裝底板　點焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是底法蘭與燈桿中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈桿母線平行。
　?。?、焊底法蘭及筋板　焊接要求參照國家標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。
　?。埂㈤_門　本工序在工作過程中，膽大心細(xì)（１）要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位，尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，　等離子切割時要心細(xì)，割縫一直線，同進(jìn)割下的門板與燈桿配號用電焊燒制。
　　１０、焊門條、電器條、鎖座　焊門條時４０ｍｍ寬的門條，伸出８－１０ｍｍ位置放正，特別是點焊時門條應(yīng)緊貼燈桿，焊接要牢固?！『鸽娖鳁l及鎖座，主要是，按照圖紙定好位置，鎖座焊在門的中間，誤差≤±２ｍｍ，保持上面水平，不能超進(jìn)燈桿。
　?。保?、彎叉　彎叉工序與開門工序有相同性質(zhì)，應(yīng)該膽大心細(xì)。注意門的方向，第二注意起彎點，第三燈叉角度、牽引速度，不能忽快忽慢，確保成品率１００％。
　?。保?、鍍鋅　１２．１鍍鋅前檢驗　在鍍鋅前對燈桿表面進(jìn)行全面檢驗，是否存在油漆焊接，如存在則加以清洗。
　?。保玻菜嵯础魲U表面進(jìn)行必要的去油處理，在去油池內(nèi)浸沒１５－３０分鐘去油后，在清洗池中再進(jìn)行清洗干凈達(dá)兩次以上?！魲U表面作氧化層清洗，在鹽酸中的時間為２０－４０分鐘以清除氧化層，若表面有局部氧化層，則用工具對其要處理后再酸洗１５分鐘，酸液成份２４小時分析一次。　酸洗完后，在清洗池中以去除燈桿表面的酸根離子，清洗次數(shù)在兩次以上。
　?。保玻持\劑　當(dāng)燈桿清洗完成后，進(jìn)助鋅劑池中進(jìn)行鋅處理，溫度控制在６０－７０℃時間為３分鐘。助鋅劑成份４小時分析一次。
　　１２．４鍍鋅　經(jīng)水冷卻后，為防止鍍鋅表面產(chǎn)生白銹（氧化鋅），對鍍鋅表面進(jìn)行鉻酸處理，此時，表面產(chǎn)生黃色鈍化液，雨水沖淋后，可自然褪表。
　?。保场娝?br /> 　?。保常贝蚰ィ簩㈠冧\桿處表面用拋光砂輪磨平，燈桿表面光滑、平整。
　?。保常舱{(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度達(dá)到１／１０００，口徑要求小桿≤±１ｍｍ、高桿≤±２ｍｍ。
　　１３．３裝門板：
　　１３．３．１把所有門板進(jìn)行鍍后的處理，處理包括掛鋅、漏鍍，及鎖孔中的存鋅。
　　１３．３．２鉆螺絲孔時電鉆與門板垂直，門板四周間隙相等，門板平復(fù)?！。保常常陈萁z固定后，門板不能有松動，固立須牢固以防運(yùn)輸途中脫落?！。保常磭娝芊郏簩⒀b好門的燈桿進(jìn)行噴房，根據(jù)生產(chǎn)計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進(jìn)烘房，烘房溫度及保溫時間嚴(yán)格按各塑粉要求以燈桿的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。
　?。保?、出廠檢驗　出廠檢驗，由廠部質(zhì)檢員進(jìn)行，出廠檢驗員按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員進(jìn)行記錄存檔，同時檢驗單車間主任和質(zhì)檢員同時簽字后方可發(fā)貨。
　?。保?、包扎、發(fā)貨
　?。保担卑鶕?jù)客戶需要進(jìn)行包扎
　?。保担舶l(fā)貨前由倉庫，會同財務(wù)辦好發(fā)貨前的一切手續(xù)。根據(jù)合同約定進(jìn)行對產(chǎn)品的數(shù)量、重量、金額進(jìn)行結(jié)算，由財務(wù)開出發(fā)貨單后方可進(jìn)行發(fā)貨。