玻璃窯爐企業(yè)分析氧氣增強(qiáng)NOx減排技術(shù)

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【華窯恒賓】隨著環(huán)保法規(guī)變得越來越嚴(yán)格，世界各地的玻璃制造商越來越需要降低氮氧化物的排放量。因此普萊克斯開發(fā)了氧氣增強(qiáng)NOx減排（OENR）技術(shù)，其主要優(yōu)勢在于，不影響玻璃窯爐現(xiàn)有操作的情況下，有效降低NOx排放15%~30%，且成本低、安裝簡單、操作安全、維護(hù)極少。

　　OENR技術(shù)簡介。為采用蓄熱室的空氣燃燒玻璃窯爐開發(fā)的OENR技術(shù)，通過分級燃燒的方法實現(xiàn)低NOx排放。將少量的氧氣通入到附近的排煙口或其他合適的窯爐位置，同時減少進(jìn)入玻璃窯爐的預(yù)熱空氣量，將殘余的碳?xì)浠衔锖虲O通過加氧燃燒掉，此過程中不會增加氮氧化物的產(chǎn)生。OENR數(shù)值模擬的基礎(chǔ)條件是：出料量300 t/d的蓄熱室馬蹄焰玻璃窯爐，空氣燃燒過剩系數(shù)1.12，OENR燃燒過剩系數(shù)1.06，煙氣和殘氧的對比如圖1所示。

　　OENR技術(shù)在大型蓄熱室空氣燃燒容器玻璃窯爐上的應(yīng)用。由于現(xiàn)場已有液氧系統(tǒng)，安裝應(yīng)用一個月的OENR技術(shù)試驗得出：①NOx降低15%～30%（氧氣用量80～150 Nm3/h）；②蓄熱室頂部和煙囪的CO濃度沒有增加；③測試過程中玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量保持不變。

　　OENR系統(tǒng)安裝。氧槍安裝在爐兩側(cè)靠近加料口的觀察孔上（圖2）。氧氣由窯爐排煙側(cè)通入，隨著窯爐的周期換火而交替進(jìn)行。為了避免任何火焰的干擾和碹頂溫度的增加，氧氣噴射器使氧氣射流與窯爐內(nèi)煙氣的混合變得很好。氧氣應(yīng)保持小流量以防止燃燒側(cè)氧槍過熱。

　　空氣燃燒基準(zhǔn)和OENR操作的運(yùn)行結(jié)果見表1。該試驗是在恒定拉引量435 t/d的正常下運(yùn)行，對玻璃產(chǎn)量和質(zhì)量沒有任何影響。氣體采樣是在生產(chǎn)穩(wěn)定的情況下，從小爐中采取，測試中沒有觀察到煙氣中SO2濃度的增加，對碹頂溫度和蓄熱室頂部溫度進(jìn)行密切監(jiān)測，OENR操作時沒發(fā)現(xiàn)碹頂溫度增加。

　　在全球更嚴(yán)格的NOx排放規(guī)定的背景下，氧氣增強(qiáng)NOx減排技術(shù)（OENR）為全球玻璃制造商提供了一種有效降低NOx排放更具優(yōu)勢的好手段。2018年，氧氣增強(qiáng)NOx減排技術(shù)（OENR）已成功應(yīng)用在兩個大型蓄熱室玻璃窯爐上，通過在玻璃窯爐的合適位置增加氧氣（8～120 Nm3/h），可以有效降低玻璃窯爐的NOx排放，使NOx濃度低于800 mg/Nm3的新歐盟排放標(biāo)準(zhǔn)。對玻璃窯爐的現(xiàn)有操作沒有任何不良影響，對玻璃顏色、碹頂溫度、蓄熱室溫度、一氧化碳和二氧化硫等參數(shù)也沒有不利影響，有利于促進(jìn)玻璃行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用推廣。

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