功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力 強干燥時間≤ 2h表干時間2h是否可調色是
有機硅耐高溫漆施工工藝
1、表面處理：鋼材表面需要除去油污、氧化皮，并且進行噴砂或拋丸處理，露出金屬光澤，達到瑞典除銹等級Sa2.5級標準，表面粗糙度達到30-70μm。處理好的基材表面，應在4小時內進行涂裝，避免再次生銹。
2、施工方法：高壓無氣噴涂 、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂
3、環(huán)境要求：涂裝環(huán)境溫度在5℃-40℃范圍內為宜，5℃以下環(huán)境施工請選用低溫型固化劑;環(huán)境空氣相對濕度應小于75%;基材表面溫度應露點3℃，避免表面凝露;大風雨雪天氣避免涂裝施工。
有機硅耐高溫漆是常用的耐高溫油漆品種，但是也分為很多種類，選用有機硅耐高溫漆時，要從耐熱溫度、使用環(huán)境、機械性能、顏色外觀、防腐要求等幾方面綜合考慮，僅憑溫度，很難選到合適的油漆。
合適的油漆只是涂裝的前提，規(guī)范的施工，才能終涂裝效果，有機硅耐高溫漆的施工不同于普通油漆的方面有：漆膜厚度為薄涂型，干燥方式不同。如需在高溫情況下施工，需要提前告知。
無機富鋅底漆是由鋅粉起到陰極保護作用，具有的防腐蝕優(yōu)點，而且可以耐高溫400度，那么該富鋅底漆能否替代有機硅耐高溫底漆呢?由于鋅粉底漆的表面比較粗糙，在此上面涂裝耐高溫面漆，在施工過程中很難把粗糙面內的空氣排除干凈，那么在底漆和面漆之間就形成了間隙，有殘留的空氣存在，當氣體膨脹則會把耐高溫面漆拱出小泡。所以耐高溫底漆仍是選擇。
為了解決無機富鋅底漆表面粗糙的問題，常用的方法是涂裝一層封閉漆，使表面光滑平整，但是在高溫狀態(tài)下，還需要考慮該封閉漆的耐溫程度。過高的溫度會使封閉漆的性能大大減弱，嚴重會剝落掉漆，也就無法起到保護的作用。
因此為涂裝質量，山東大橋涂料推薦采用有機硅耐高溫底漆、面漆的配套形式，避免了漆膜起泡的問題，又達到底面雙重保護的目的。
有機硅耐高溫漆使用方便;即可常溫固化，又可高溫烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附著力強、抗沖擊、耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質好等特點。
有機硅耐高溫漆由有機硅改性樹脂、鋁粉、助劑和溶劑等組成的單組份油漆，適用于經(jīng)過格式表面處理的鋼材，具有較好耐溫性和防銹性能。
有機硅耐高溫漆的干燥程度，可進行表干和實干測定方法來進行干燥實效檢驗。一般在道涂層實際干燥后才進行下一道涂裝。
有機硅耐高溫漆的表干時間為30分鐘，實干時間為10小時。每道有機硅耐高溫漆在進行涂裝時，需有一定的涂裝間隔時間，這不僅與涂料品種、具體涂料油罐，還與施工時的溫度、濕度等氣候條件有關，涂裝間隔在冬季可適當延長，夏季適當縮短。
同樣，有機硅耐高溫漆干燥時間，在冬季也會延長甚至不能完全干燥，在夏季干燥時間縮短。這里的涂裝間隔，是指達到涂膜性能時，適合的涂裝間隔時間。
對這些品種，如單組分依靠溶劑揮發(fā)的氯化橡膠漆、高氯化聚乙烯漆、丙烯酸漆類產(chǎn)品，在實際使用時，可無涂裝間隔的限制，只規(guī)定短涂裝間隔。有些涂料在涂層表面用砂紙等打磨后，可適當延長長涂裝間隔。這些情況要根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況酌情考慮。但為了達到的涂裝效果，應盡可能在涂裝間隔內施工。
耐高溫漆是由高溫樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等組成，其具有表干迅速、附著力好、柔韌性好、施工方便、耐高溫等特點，分為單組分和雙組分。
耐高溫漆具有良好的耐熱性，漆膜具有抗潮，耐腐蝕等借機械性能，耐高溫漆適用于一切耐高溫環(huán)境，使其免受高溫腐蝕介質的侵蝕(特別適用于冶金、航空、電力等高溫部分設備，防腐如鋼廠高爐、熱風爐外壁、高溫煙囪、煙道、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器等。耐高溫漆是一切高溫發(fā)熱部件不可缺少的工序，下面就來給大家介紹一下耐高溫漆漆膜的干燥方法：
1.常溫干燥：空氣濕度80%以下，溫度10℃~30℃，并保持通風時底漆待干時間為小于等于60分鐘，60分鐘后即可輕磨重涂，面漆溫度10℃~30℃，待干時間為小于等于60分鐘，實干小于等于24小時。相關推薦：介紹有機硅耐高溫漆干燥時間及耐高溫特性
2.加熱烘干：耐高溫漆涂膜后將基材置于烘干爐中加熱烘烤，涂層的干燥時間可大大縮短，從而提高整個涂層的機械性能。加熱烘干，按溫度可分為低溫(100℃以下)、中溫(100-150℃)和高溫(150℃以上)三種，也可以對流干燥、輻射干燥、感應干燥三種，進行干燥注意爐內溫度均勻一致，避免涂膜表面過烘及未干情況。
耐高溫漆的干燥方法介紹完了，在施工過程中要等待漆膜表干后，才能重涂，不然會影響漆膜效果和性能。
耐高溫漆，顧名思義就是一種可以在高溫環(huán)境下能夠達到穩(wěn)定物理性能的涂料，它高能夠承受800攝氏度的高溫，在高溫狀態(tài)下能夠保持漆膜不脫落，不起泡，不開裂等漆膜質量問題，隨著科技的不斷發(fā)展，人們對高溫漆的性能要求也越來越高，現(xiàn)在不單單只要求與它能在高溫狀態(tài)下有優(yōu)良的耐熱性，防腐性，耐油性等作用了，還要求高溫漆能有更多性化施工固化方式。
我們以金屬構件材料為例，我們需要對金屬進行以下幾個步驟的處理：
1. 清除金屬表面的毛刺和油污等雜質。
2. 對金屬表面進行脫脂處理。
3. 除銹，利用工具對金屬表面進行噴砂除銹處理，要注意噴砂使用的壓縮空氣是干燥無油的，這需要我們注意日常對噴砂工具的清洗維護。
4. 清除噴砂后金屬表面的雜質。
5. 為了施工后達到佳狀態(tài)，我們還需對噴砂后的金屬構件進行的清洗步驟，需要使用大量的清潔溶劑。
6. 處理后的金屬不能放置太長時間后才進行涂裝，以防再度生銹或者環(huán)境污染等影響涂膜質量。
耐高溫漆的特性比較具有針對性而且特點鮮明，雙獅涂料耐高溫漆可以耐熱300至1200℃，高溫環(huán)境下漆膜不開裂、不剝落，對基材保護性優(yōu)良，涂層還具有良好的耐鹽霧性、耐冷熱循環(huán)性、施工性和機械性能。防腐漆的類型更加多樣，所表現(xiàn)的性能也更多，如耐鹽霧性、機械性能、耐磨性、耐候性、耐老化性、耐酸堿性等等，產(chǎn)品用途也更加多樣化。
有機硅耐高溫漆耐熱程度具有耐強酸、耐強堿、高溫下抗氧化、防腐蝕等特點。耐高溫重防腐漆產(chǎn)品用途 該產(chǎn)品為稠狀液體，特種耐高溫重防腐漆-耐高溫漆 特種高溫重防腐涂料耐高溫漆是國家高新科技產(chǎn)品?？蓢娍伤?，施工方便，可用于耐堿濃度較大的環(huán)境下設備防腐。涂料噴刷于金屬表面、平整光亮、附著力強、化學性能穩(wěn)定、涂層堅韌耐磨，具有的耐酸、堿腐蝕性和抗沖擊力，化工行業(yè)高、低溫設備抗氧化、防腐蝕及金屬外表處置的理想產(chǎn)品。產(chǎn)品型號產(chǎn) 品 型 號 適 應 溫 度 產(chǎn) 品 特 性 適 應 范 圍 常溫～200℃ 耐氫化氣體、耐酸堿 用于化工重防腐設備 150℃～300℃ 耐強酸堿、耐磨 用于過熱設備防腐 200℃～500℃ 耐高溫、防腐蝕 用于高溫金屬設備防腐
有機硅耐高溫防腐漆可用在煙道、風道、擋風板等上，涂料的絕緣系數(shù)很高，熱排氣管道、高溫熱氣管道加熱爐和其他金屬要求耐高溫防腐設備的涂層。提高涂膜熱交換效率的涂料。耐高溫節(jié)能涂料一般是指在較高的溫度與較強的沖擊下，漆膜不脫落剝離，仍能保持適當物理機械性能。?耐高溫防腐漆有著十分寬廣的商場前景和極為重要的戰(zhàn)略含義。均十分重視漆的研制與使用。從漆商場的水平看，工業(yè)水性耐高溫漆具有研制技術、商場處于國內水平和較高的商場占有率。工業(yè)水性耐高溫漆的將來商場將向中商場會集（其間商場還應該包括新興領域的漆商場），是不是能夠滿意中商場的需要能夠查驗一個涂企的實在實力。
有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆
一、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格組成：由樹脂、各種顏填料及有機溶劑組成。
二、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格特性及用途：具有優(yōu)良的機械性能，附著力強、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點?？蓱糜跈C加工、建筑安裝、輕工業(yè)制造、化工冶金、建筑裝飾
三、施工參考：
1、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格涂漆前要將被涂底材處理干凈，嚴防水份、灰塵及其它污物存在以漆膜的附著力。
涂層達到規(guī)定厚度，需要經(jīng)常溫干燥2d以后才能使用。
2、施工時，根據(jù)施工需要（如刷涂、噴涂）可用稀釋劑稀釋。
3、施工時要加強排風以防中毒。施工現(xiàn)場嚴防明火，以防火災。
4、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格有效儲存期為1年。超過儲存期可按本標準檢驗，符合規(guī)定仍可使用。
