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天津機(jī)床鈑金用途外殼鈑金

更新時(shí)間:2025-09-14 [舉報(bào)]

適用機(jī)床: 數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、注塑機(jī)等.規(guī)格說(shuō)明:按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸制造.本產(chǎn)品型號(hào)、外形、顏色、等以機(jī)床鑄件配套為準(zhǔn)量身定做,表面處理:噴塑、噴漆等。

機(jī)床內(nèi)防護(hù)是用來(lái)保護(hù)機(jī)床內(nèi)部所有的易損配件,防止操作的時(shí)候傷到操作的員工可以使用戶提供,美觀,大方,高品味,,的現(xiàn)代產(chǎn)品。

1.機(jī)床外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷;
2.機(jī)床的防護(hù)罩應(yīng)平整,勻稱不應(yīng)翹曲、凹陷;
3.機(jī)床零部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱,不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位,錯(cuò)位量不得超過(guò)2㎜,不勻稱量不得超過(guò)1㎜;
4.機(jī)床的門、蓋與機(jī)床的結(jié)合面應(yīng)貼合,貼合縫隙值不得大于1.5㎜,縫隙不均勻值不得大于1㎜;
5.外露的焊縫應(yīng)修整平直均勻;
6.裝入沉孔的螺釘不應(yīng)高出于零件表面,其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心,定位銷一般應(yīng)略高出于零件表面,螺栓尾端應(yīng)高出于螺母端面1~3螺距。
7.機(jī)床外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕,螺釘、鉚釘、銷的端部不應(yīng)有扭傷、錘傷等缺陷;
8.鍍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致,防護(hù)層不得有褪色、脫落現(xiàn)象;
9.電氣、液壓、潤(rùn)滑和冷卻等管道的外露部分應(yīng)布置緊湊,排列整齊,要用管夾固定,管子不應(yīng)產(chǎn)生扭曲,折疊現(xiàn)象;
10.機(jī)床零件未加工的表面都應(yīng)涂以黃色油漆;
11.機(jī)床上的各種標(biāo)牌應(yīng)清晰,固定位置要正確,平整牢固,不歪斜,不能遺漏。

機(jī)床鈑金外防護(hù)罩鈑金件的轉(zhuǎn)彎方式一般分為3種:一是自由折彎(也叫懸空折彎);二是壓迫折彎(也稱為模具成形折彎);三是三點(diǎn)折彎,其特點(diǎn)是工件與下模有三點(diǎn)接觸,當(dāng)上模壓迫工件時(shí),中間部分隨工件一起移動(dòng),將工件位置反饋給計(jì)算機(jī),折彎的精度。 鈑金件的折彎工序在整個(gè)機(jī)床外防護(hù)生產(chǎn)過(guò)程中屬于瓶頸,其本身加工速度相對(duì)較慢,所以選擇正確的折彎設(shè)備及折彎方式直接影響整個(gè)的生產(chǎn)效率。

鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,例如在 電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中,鈑金件是的組成部分。

隨著鈑金的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,鈑金件的設(shè)計(jì)變成了 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán),機(jī)械工程師熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧,使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求,又能使得沖壓模具制造簡(jiǎn)單、成本低。

現(xiàn)代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。

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