雙鶴粉碎生產(chǎn)設(shè)備,多功能飼料粉碎機(jī)價(jià)格

械設(shè)計(jì)院工程師及從事多年飼料機(jī)械設(shè)計(jì)制作，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品，較大限度滿足用戶的需要。


飼料粉碎機(jī)價(jià)格水滴式玉米粉碎設(shè)備廠家山東雙鶴機(jī)械

帶除塵設(shè)備的整套粉碎設(shè)備 玉米芯粉碎機(jī)組 帶脈沖除塵的粉碎機(jī)組 帶布袋除塵的粉碎機(jī)組
上料絞龍--粉碎機(jī)--出料絞龍--脈沖除塵--提升機(jī)--成品倉
具體工藝可以根據(jù)需要具

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動(dòng)物消化液中的溶解度，提高動(dòng)物的消化率;同時(shí)，粉碎原料粒度的小對(duì)后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時(shí)，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動(dòng)物消化吸收，也越有利于制粒，但同時(shí)電耗會(huì)相應(yīng)增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達(dá)2億多噸。飼料粉碎機(jī)作為飼料工業(yè)的主要裝備，對(duì)飼料質(zhì)量、飼料報(bào)酬、飼料加工成本的形成是一個(gè)重要因素。所以，恰當(dāng)?shù)卣莆辗鬯榧夹g(shù)、選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問題。

粉碎方法
粉碎是外力克服體分子間內(nèi)聚力并使之碎裂的過程，其基本方法有以下幾種。
1、擊碎：主要是靠高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，沖擊產(chǎn)生碎裂，該方法生產(chǎn)率高，發(fā)熱量少，灰粉少適用于加式脆性物料。
2、質(zhì)碎：利用兩個(gè)原盤的刻有齒槽的堅(jiān)硬表面，對(duì)飼料進(jìn)行和磨擦而碎裂，其優(yōu)點(diǎn)是制造成本較低，所需動(dòng)力較小，缺點(diǎn)是磨出來的飼料溫度較高，粉末多，細(xì)碎度不易控制。適用于加工塑性較大的物料。
3、壓碎：利用兩個(gè)表面光滑的壓輥，以相同的速度相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將飼料壓碎，常用于壓扁大麥等飼料，作為大牲畜飼養(yǎng)之用。
4、鋸切碎：利用兩個(gè)表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的磨輥將物料切碎，其優(yōu)點(diǎn)是便于挖制粗細(xì)度，發(fā)勢量少，便于保管，適于加工谷物料、餅渣等。

根據(jù)排料方式選擇

粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

準(zhǔn)備工作
1.飼料粉碎機(jī)的安裝與固定。在使用飼料粉碎機(jī)之定要將其固定好，如果長期在同一地點(diǎn)作業(yè)，則將粉碎機(jī)固定在水泥基礎(chǔ)上，如果經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)則應(yīng)將粉碎機(jī)及電動(dòng)機(jī)固定在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)使用柴油機(jī)作為動(dòng)力，應(yīng)使柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
2.飼料粉碎機(jī)安裝完成后應(yīng)當(dāng)檢查各部件的緊固程度，如有松動(dòng)的零件或螺絲應(yīng)當(dāng)將其擰緊。
3.檢查飼料粉碎機(jī)內(nèi)齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，有無碰撞現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向應(yīng)當(dāng)與機(jī)上箭頭方向一致。用手拖動(dòng)皮帶，檢查運(yùn)動(dòng)部分是否靈活。
4.每次使用前，應(yīng)當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)各部分是否有損壞，特別是轉(zhuǎn)子開口銷是否完整，如果出現(xiàn)破損應(yīng)當(dāng)及時(shí)換新。
5.在將飼料放入粉碎機(jī)之前應(yīng)當(dāng)清除飼料原料中的石塊等雜質(zhì)，以免對(duì)粉碎機(jī)造成損害。

維修保養(yǎng)
1、及時(shí)檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時(shí)加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機(jī)器工作時(shí),軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動(dòng)力機(jī)配套工作時(shí),應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機(jī)器開動(dòng)后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽到不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停車,待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。

常見故障
常見故障一：碎時(shí)工作無力、啟動(dòng)、通電等故障
檢修方案：這種情況一般可自行檢修。檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機(jī)，當(dāng)電機(jī)通電不轉(zhuǎn)動(dòng)，用手輕撥動(dòng)輪片又可轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可斷定是該機(jī)的兩個(gè)啟動(dòng)電容中有一個(gè)容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。

常見故障二：通電不轉(zhuǎn)動(dòng)，施加外力能轉(zhuǎn)動(dòng)但電機(jī)內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲。
檢修方案：這種情況一般是啟動(dòng)電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機(jī)根本不能啟動(dòng)，斷定是啟動(dòng)電容短路所致(電機(jī)線圈短路則需修理)。在無儀器的情況下，可先取下電容(4UF/400V)，將兩引線分別插入電源的零線和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時(shí)能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個(gè)小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。

使用
1 使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書，了解粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，熟悉其性能和操作方法。
2 根據(jù)粉碎機(jī)的標(biāo)牌規(guī)定選配動(dòng)力，不準(zhǔn)隨意提高主軸轉(zhuǎn)速。
3 粉碎機(jī)的工作場地應(yīng)寬敞、通風(fēng)、留有足夠的退避空間，備有可靠的滅火設(shè)備。
4 開機(jī)前應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，同時(shí)檢查緊固件是否擰緊。在人機(jī)安全的情況下，方可啟動(dòng)開機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)2min-3min后方能進(jìn)料，進(jìn)料前吸風(fēng)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
5 工作時(shí)如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在粉碎機(jī)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。
6 工作完畢后須空運(yùn)轉(zhuǎn)1min～2min，待機(jī)器內(nèi)部的物料全部排出后，方能停機(jī)。