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以循環(huán)高壓油為動力驅動旋轉機構,使鉆頭在煤或軟巖中鉆孔的機具。主要用于回采和掘進工作面鉆炮孔,也可用于鉆錨桿孔、探水孔、抽放瓦斯孔和煤層注水孔等。液壓旋轉鉆機按推進方式不同,可分為手持式和導軌式兩種。導軌式液壓旋轉鉆機主機裝在導軌上,由液壓 馬達、減速機構、供水機構等組成,通過托架與臺車的 導軌相連,用臺車液壓鉆臂的推進器推進。鉆機的主要 技術參數(shù):工作壓力10~12MPa;流量0~90l/min;主 軸轉速10~490r/min;大轉矩300Nm;鉆機重量 50~70kg。采用大約2.5MPa的壓力水沖洗孔底巖屑, 鉆孔直徑38~55mm,孔深2~5m。液壓旋轉鉆的優(yōu)點 是功率大、重量輕、噪音低、鉆孔速度快、轉速和轉矩 可根據(jù)巖石情況調節(jié)。注意 1.鉆機、泵站、油管在運輸中和存放時應妥善保管,油管油口用管堵堵好,防止污物進入管內。 2.不要隨意拆卸各部零件,嚴禁臟物進入壓力系統(tǒng),拆卸下零件,清洗后才能組裝。 3.及時注意油箱的油位,當油位低于油標下,要及時加油,加油要通過濾油器。 4.泵站的防爆電機在工作場地禁止打開。 5. 泵站的溢流閥出廠已調好,請勿動。 6.注意電機旋轉方向,面對電機尾部,風扇正時針轉(右旋)。 7.供水接通后,檢查水路是否暢通,有無漏水。 8.鉆機經(jīng)過井下使用,各部螺絲經(jīng)常緊固,防止松動,軸承每月加一次黃油。架柱式液壓回轉鉆機的特點: 1.鉆機的結構設計科學合理,體積小,重量輕,解體快,使用方便。 2. 鉆機采用手動液壓控制,操作簡單,鉆孔位置準確,精度高。 3. 鉆機占地面積小,適應各種復雜環(huán)境,可鉆各種方位和角度的工程用孔。 4. 鉆機工藝適用性強,廣泛用于煤礦、鐵礦、地質勘探的回轉鉆進。 5. 鉆機破巖速度快,鉆程長省時省力,工作。 6. 結構緊湊、適應性好、鉆機重量輕、操作簡單、檢修方便。架柱式液壓回轉鉆機主要由鉆機主體、液壓系統(tǒng)、轉盤和鉆具等主要結構部件組成。 鉆機主體:架柱式液壓回轉鉆機的核心部分,采用高強度鋼材制造而成,具有良好的抗壓、抗拉性能,確保在煤礦井下復雜的工作環(huán)境中穩(wěn)定運行。 過液壓泵將動力傳輸?shù)揭簤厚R達,再由液壓馬達驅動鉆具進行旋轉鉆進。 轉盤:轉盤是架柱式液壓回轉鉆機的重要結構部件,主要用于固定和傳遞鉆具。轉盤采用耐磨材料制成,具有良好的耐用性和穩(wěn)定性。 鉆具:鉆具包括鉆頭、鉆桿、穩(wěn)定器等組成部分,是架柱式液壓回轉鉆機的工作部分。鉆頭采用硬質合金材料制成,具有較高的耐磨性和抗沖擊性,能夠適應煤礦井下的復雜地質條件。架柱式液壓會轉鉆機作為一種的煤礦井下探放水設備,具有結構穩(wěn)固、操作便捷、靈活性強、安全可靠等優(yōu)勢,得到了廣泛應用。在選擇使用探放水設備時,應根據(jù)實際情況和需求進行選擇,如果您不知道如何選擇,可以聯(lián)系廠家詳詢!
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