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常見問題
多節(jié)焊制彎頭就是俗稱的“蝦米腰”,是一種特殊的焊接制工藝彎頭。它將鋼管按照梯形的剖面割成多個(gè)短接,然后將多個(gè)短接有序排列并逐一進(jìn)行焊接而成。多節(jié)焊制彎頭的焊后處理: 如彎頭的壁厚比較厚,焊后好對(duì)焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600~650℃。對(duì)于薄壁彎頭,焊后可不做應(yīng)力熱處理。另外,彎頭在焊接后要進(jìn)行除渣、酸洗等處理,去除焊接過程中產(chǎn)生的氧化物、雜質(zhì)等,確保彎頭的使用質(zhì)量。蝦米腰是管件中彎頭的一種,蝦米腰彎頭很常用,下料制造很簡單,但傳統(tǒng)方法對(duì)現(xiàn)在工業(yè)的大管徑彎頭就操作困難,且很難精度。現(xiàn)可利用計(jì)算機(jī)制圖放樣計(jì)算出各點(diǎn)處素線長度,然后將卷管按同樣的份數(shù)等份,在素線上用計(jì)算出的長度截取線段,連接端點(diǎn)即可畫出切割線。壁厚處理方法:放樣時(shí),先劃理論切割線,然后根據(jù)壁厚確定高、低點(diǎn)(開出坡口后)切割線的位置,將兩點(diǎn)連線后再計(jì)算各等分點(diǎn)素線的長度,在卷管上劃線切割,組對(duì)后就可以所需的角度。國家標(biāo)準(zhǔn)為S02403鋼制管件建筑標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中,蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。在國外,工業(yè)企業(yè)普遍采用耐磨陶瓷做防磨內(nèi)襯,包括日本京瓷(KYOCERA),九州工業(yè)及德國BMW等企業(yè)均采用高鋁瓷制作襯板和耐磨零部件。國外進(jìn)口設(shè)備,大部分都是用這種耐磨彎頭,如華能發(fā)電廠、華能發(fā)電廠一期、國華發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、利港發(fā)電廠等廠,耐磨彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。沖壓彎頭的廣泛使用促使其質(zhì)量在不斷的完善和提高,促使其具有的耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和的耐高低溫強(qiáng)度性能,在使用中不會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題,影響使用中的具體價(jià)值和貢獻(xiàn)。沖壓彎頭在工業(yè)中的不斷使用促使其不斷地發(fā)展和提高,所以企業(yè)在生產(chǎn)沖壓彎頭時(shí)要具有良好的質(zhì)量,提高工業(yè)中的使用價(jià)值。調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機(jī)械性能。
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