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4.使用、操作：
4.1使用前的準(zhǔn)備和檢查：
1)將適用的磨料準(zhǔn)備好，不得有任何除規(guī)定磨料以外的其他物品攙雜其中，以免堵塞噴嘴及管路；
2)將過濾器存水杯中的積水和其它雜質(zhì)排放掉。
4.2操作：
1)關(guān)閉全部球閥。接通向本機(jī)供氣的氣源和供水的水源。
2)打開限位排水球閥，打開進(jìn)水球閥向砂罐內(nèi)注水，等限位排水球閥溢流水時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水球閥和排水球閥。設(shè)備設(shè)計(jì)加水量為165公斤。
3)取180公斤所選擇的磨料經(jīng)加料篩網(wǎng)從加料口倒入砂罐，應(yīng)及時(shí)將篩出的雜物清理干凈，以防落入砂罐后堵塞管路；
注意：本設(shè)備的設(shè)計(jì)容積為0.18m3，加水量120公斤，大磨料添加量132公斤。水、磨料重量比為1；1.5。嚴(yán)禁添加過量，否則將影響系統(tǒng)的正常工作甚至損壞系統(tǒng)！
4)確認(rèn)加料口端蓋處于關(guān)閉狀態(tài)；
5)打開氣閥開關(guān)，向處于封閉狀態(tài)的砂罐內(nèi)充氣；
6)打開手拉閥開關(guān)，3-5秒后均勻的砂水流從噴嘴高速噴出；通過砂量調(diào)節(jié)手柄可調(diào)節(jié)噴槍的出砂水量。噴砂時(shí)間約30-60分鐘。
4.3使用前和使用中的安全防護(hù)說明：
1)操作工身著防護(hù)服、戴上有機(jī)玻璃透明面罩，防止濺傷；
2)手持噴槍加工時(shí)始終緊握噴槍；
應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否緊
4.4運(yùn)行過程中注意事項(xiàng)：
1)加工過程中，一方面要保持噴槍與工件間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度，另一方面要使噴槍與工件之間作均勻的相對(duì)移動(dòng)，使工件表面均勻地受到磨液流的噴射加工，以獲得均勻的加工表面，直到取得滿意的結(jié)果；
2)運(yùn)行過程中，不得用噴槍在工件的同一部位進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的噴射，應(yīng)以達(dá)到預(yù)期目的為宜，以免損壞工件的尺寸和幾何形狀；
3)嚴(yán)禁敲打、磕碰噴槍；
4)運(yùn)行中嚴(yán)禁將噴砂膠管壓折、扭曲、纏繞。
注意：嚴(yán)禁將噴槍對(duì)向場(chǎng)地內(nèi)的非加工件部位噴射！
4.5新加磨料的操作程序、方法及注意事項(xiàng)：
1)設(shè)備磨料用完需添加新磨料時(shí)。關(guān)閉控制開關(guān)閥，噴槍應(yīng)停止工作。
2)關(guān)閉砂罐上總控制球閥；
3)打開砂罐上的排氣球閥放氣，排空砂罐內(nèi)空氣后，關(guān)閉排氣球；
4)待砂罐內(nèi)的壓縮空氣排盡后，打開加料口封蓋；
5)打開限位排水球閥，打開進(jìn)水球閥向砂罐內(nèi)注水，等限位排水球閥溢流水時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水球閥和排水球閥；
6)取125公斤所選擇的新磨料經(jīng)加料篩網(wǎng)從加料口倒入砂罐；
7)關(guān)閉加料口封蓋；
8)打開總控制球閥，向處于封閉狀態(tài)的砂罐內(nèi)充氣；
9)打開控制開關(guān)閥，噴砂工作。
4.6停機(jī)的操作程序、方法及注意事項(xiàng)：
1）欲停止加工時(shí)，關(guān)閉控制開關(guān)閥，噴槍應(yīng)停止工作。
2）關(guān)閉砂罐上總控制球閥。
3）打開砂罐上的排氣球閥放氣，排空砂罐內(nèi)空氣。
4）打開加料口封蓋。
5）打開底部吹氣閥。
6）用清水沖洗罐內(nèi)，罐內(nèi)殘余磨料全部沖凈后晾干。
7）關(guān)閉底部吹氣閥。
8）關(guān)閉連接設(shè)備的水源、氣源。
常見故障及排除方法：
故障 可能的原因 排除方法
1．清理效率明顯降低： ①噴槍出砂量過多或過低；
②噴砂膠管堵塞；
③磨料破碎嚴(yán)重；
④噴嘴嚴(yán)重磨損； ①調(diào)整砂量調(diào)節(jié)手柄至合適的出砂量；
②找出堵塞部位并排除；
③更換磨料；
④更換磨損部件；
2．噴槍出砂不暢： ①砂路堵塞；
②砂閥開的過??； ①找出堵塞部位并排除；
②節(jié)至合適的出砂量；
3．砂罐部分：
加料口密封處漏氣：
砂閥調(diào)節(jié)不靈： ①加料口密封圈磨損；
②底部法蘭氣芯磨損；
①更換相應(yīng)零部件；
②更換相應(yīng)零部件；
6.易損件清單：
序號(hào) 名 稱 圖 號(hào) 單 臺(tái) 數(shù) 量 備 注
1 擠捏膠管 內(nèi)徑?25mm噴砂膠管 1根
2 噴砂膠管 內(nèi)徑?25mm噴砂膠管 1根
3 噴嘴 GYQ-2 1只
7.長(zhǎng)期存放時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng)：
在斷開氣源后，按照下述要求執(zhí)行。
1）用清水沖洗罐內(nèi)，罐內(nèi)殘余磨料全部沖凈后晾干；
2）將外露金屬件做防銹處理后，包裝封存。
砂混合除銹噴砂機(jī)又名水沙混合噴砂機(jī)、沙水混合噴砂機(jī)、砂水混合噴砂機(jī)
設(shè)備應(yīng)用范圍：
適合于大型工件的表面噴砂處理，如船舶修造，鍋爐、橋梁、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼板等的表面除銹、去氧化皮、涂層清理、增強(qiáng)附著力；石材、玻璃等的表面文字與圖案的雕刻及獲得均勻的霧化效果、浮雕效果；木質(zhì)家具的毛刺清理，木紋的自然明顯度處理。
◆產(chǎn)品特點(diǎn)?Product features
1.?采用皮帶輸送工件，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速；
2.?每把槍可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)搖擺，并可噴砂，靈活性強(qiáng)，適用性廣；
3.?本機(jī)采用的旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，砂塵分離效果佳；
4.?可自動(dòng)對(duì)所需噴砂工件進(jìn)行自動(dòng)噴砂處理，。
5.斯特爾設(shè)計(jì)制造的通過式噴砂機(jī)可以實(shí)現(xiàn)皮帶輸送、鏈條式輸送、滾軸式輸 ? ? 送、懸掛式輸送等方式結(jié)構(gòu)。
6.輸送式噴砂機(jī)按照國家國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)以上排放要求設(shè)計(jì)制造
7.噴砂機(jī)采用聚酯材質(zhì)濾芯除塵達(dá)到精密過濾細(xì)微粉塵實(shí)現(xiàn)脈沖式自動(dòng)除塵。
產(chǎn)品參數(shù)：
設(shè)備尺寸：600X1500mm
重量：320kg
噴砂咀：8mm（1把）
材質(zhì)：碳化硼
橡膠砂管25mm(內(nèi)徑)
砂管：標(biāo)配9米
工作壓力：0.4-0.7Mpa
設(shè)備耗氣量：2.3-4立方
磨料：水砂混合，自動(dòng)供水1-3mm砂料加滿300kg
砂罐容積：0.3立方
1、前期準(zhǔn)備作業(yè)：準(zhǔn)備好巨細(xì)合適的噴嘴、滿足的空氣流量及額外壓力的空壓機(jī)，顆粒均勻單調(diào)的磨料，安全舒適的防護(hù)面具（防護(hù)衣及頭盔）。
2、聯(lián)接好氣源、噴砂管、噴嘴、遙控管，并判定遍地聯(lián)接是否正確與健壯。
3、翻開進(jìn)氣球閥至缸體內(nèi)的氣壓抵達(dá)0.7MPA；查看各聯(lián)接處是否漏氣。如噴嘴口有漏氣，有必要馬上用內(nèi)六角匙調(diào)緊工字座上的膠芯調(diào)度螺栓，并用扳手一起旋緊調(diào)砂閥上的出砂調(diào)度螺母。
4、在缸體內(nèi)裝入適量的磨料，不要裝太滿（多裝至缸體容積的2／3）。
5、握牢噴砂管的前端，翻開遙控鍵，使噴嘴以恰當(dāng)?shù)慕嵌龋ā?5?о）和間隔指向需收拾的物件表面。
6、調(diào)整調(diào)砂閥的調(diào)度手柄，直到噴嘴前端呈現(xiàn)霧狀砂流即可正常作業(yè)。
7、當(dāng)砂缸內(nèi)磨料噴完后需增加磨料時(shí)，或因缺點(diǎn)需求連續(xù)噴砂時(shí)，有必要首要松開遙控手柄，然后關(guān)閉進(jìn)氣源，再翻開排氣球閥排氣，當(dāng)氣排完后方可增加磨料或進(jìn)行修補(bǔ)等事宜的處理作業(yè)。
