HD型環(huán)氧煤瀝青漆供貨商環(huán)氧瀝青樹脂漆

防腐涂料市場上現(xiàn)在有單組份及雙組份的防腐涂料；防腐涂料中單組份防腐涂料固化型聚氨酯油漆的機理就是從空氣中吸收水分形成脲鍵反應(yīng)而固化,暴露于空氣中時,除了與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng),它還與基材表面吸附的水以及表面羥基等活性基團發(fā)生化學(xué),生成脲鍵結(jié)構(gòu),同時產(chǎn)生二氧化碳)氣體,特別是油漆涂膜固化過快時,這是潮氣（指空氣中水分的含量）固化型聚氨酯油漆碰到的問題。
環(huán)氧煤瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內(nèi)。在施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。 罐底板外表面區(qū)域由于受到微生物腐蝕、縫隙腐蝕、氧濃差腐蝕等多種因素影響，腐蝕環(huán)境非常復(fù)雜，而且罐底板位置特殊。罐底板外表面通常在底板安裝之前進行防腐涂裝，涂裝完成后進行焊接組合安裝，一旦成型，就沒有辦法實施修補涂裝，因此，對罐底板的設(shè)計及涂裝控制應(yīng)給與足夠的重視。環(huán)氧瀝青漆面漆對罐底板可使用陰極保護的方法配合非導(dǎo)電型的厚涂型環(huán)氧涂料對罐底板進行外防護，如海洋化工研究院生產(chǎn)的HJ105環(huán)氧瀝青厚涂底漆/HJ120HB改性環(huán)氧厚涂底漆，焊口邊緣5~10cm涂裝無機富鋅底漆。此處涂裝施工的控制點是在施工設(shè)計中盡量大化減少涂裝后燒焊的面積、鋼結(jié)構(gòu)的缺陷處理、表面處理，并漆膜達到設(shè)計膜厚。

市場上生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青漆主要由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑及特種環(huán)氧固化劑等組成的雙組份涂料，漆膜具有優(yōu)良的附著力、耐沖擊性，高度的防銹性能和良好的抗化學(xué)性能及耐油性能等。冬季環(huán)氧煤瀝青漆施工建議：
1.涂裝前需要將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。
2.涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10:1施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> 3.此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完，未配完的材料要密封保存。
4.陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工，對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。