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常見(jiàn)問(wèn)題
當(dāng)巖板鋪貼高度超過(guò)2.6m,基于安全考慮,一般使用巖板干掛施工法。 巖板干掛又稱(chēng)懸空掛法,是當(dāng)下巖板家裝背景墻裝修中一種常用的施工工藝。該方法以金屬掛件將巖板直接吊掛于墻面或空掛于鋼架上,不需要再灌漿黏貼,其原理是在主體結(jié)構(gòu)上設(shè)主要受力點(diǎn),通過(guò)金屬掛件將巖板固定在建筑物上,形成巖板裝飾幕墻。 1、基層處理+劃線定位 需要對(duì)背景墻面基層進(jìn)行處理。墻面干凈、無(wú)浮土、浮灰,然后根據(jù)施工圖紙,在墻面上劃線,拉好整體水平線和垂直控制線。 2、在墻面用電鉆打孔 通過(guò)測(cè)量確定好位置,用電鉆在墻上打孔。準(zhǔn)備膨脹螺絲四枚,用錘子把膨脹螺絲敲進(jìn)先前量定打好的孔中。 3、安裝墻上的掛件 用扳手將打好的膨脹螺絲裝好扣件并檢查扣件是否固定。膨脹螺絲距離要根據(jù)巖板的大小而定。 4、將AB膠粘在掛件上 干掛AB膠按1:1比例混合攪拌均勻后,并涂抹于墻面干掛件上。 5、在巖板上下側(cè)面加工開(kāi)槽 用的設(shè)備在巖板的上下側(cè)面進(jìn)行加工開(kāi)槽并將干掛件扣入開(kāi)槽處。 6、安裝巖板 將干掛AB膠涂抹在巖板背面及其側(cè)面開(kāi)槽處,然后將巖板調(diào)好水平后固定,掛件鎖緊,吸盤(pán)調(diào)平拉緊,呈現(xiàn)。 三、注意事項(xiàng) 1、表面處理:粘接物表面應(yīng)干爽不濕、無(wú)塵無(wú)油、牢固不松散。金屬表面的油漆、混凝土表層的浮松物等有礙充分粘貼的物質(zhì)清除干凈。金屬表面過(guò)于光滑的,進(jìn)行適當(dāng)打磨處理。 2、混合方法:用小鏟分別取等量干掛膠A組份和B組份,置于平滑板面上面(A、B組份不要共用小鏟),再用小鏟將A和B組份充分翻拌,至混合均勻、色澤一致,即可使用。 3、已調(diào)合的膠超過(guò)施工有效時(shí)間不能使用。常溫23℃時(shí)施工,有效施工時(shí)間為10分鐘,初步固化為4小時(shí),完全凝固需要2天。 4、超過(guò)施工有效時(shí)間的粘合件不得再作移動(dòng),如需移動(dòng),則要重新調(diào)膠粘貼。巖板施工注意要點(diǎn)」 因?yàn)閹r板的尺寸規(guī)格都比較大,像目前市場(chǎng)上我們所能見(jiàn)到的巖板的尺寸主要有: 1800mm×900mm,2400mm×1200mm,2600mm×800mm,2600mm×1200mm,760mm×2550mm,2700mm×1600mm,3200mm×1600mm,3600mm×1600mm等等規(guī)格尺寸。 這也是市場(chǎng)上常見(jiàn)的一些規(guī)格。另外就是巖板的厚度一般只有五種厚度,比較常見(jiàn)的就是6mm,9mm,11mm,12mm,15mm。 如果安裝不好的話,可能會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,所以要注意: ①要確保我們墻面的垂直度和平整度合格。 因?yàn)閹r板大部分是直接粘貼的,而且?guī)r板的厚度又很薄。如果平整度和垂直度不合格,我們后期安裝出來(lái)巖板的效果會(huì)很差的。 ②根據(jù)我們安裝圖紙,然后對(duì)我們的巖板進(jìn)行簡(jiǎn)單的排版,之后我們要調(diào)好巖板的粘貼劑。這時(shí)一般是使用毛刷把粘貼劑的膠涂刷在巖板的背面。 然后將巖板放在一邊,大概等待五分鐘,之后就可以按照我們的粘貼順序來(lái)安裝墻面上的巖板了。 ③巖板在安裝的時(shí)候,要注意每一塊板材之間要留有0.5~1mm的縫隙。這也是為了避免以后出現(xiàn)溫度變化而產(chǎn)生的熱脹冷縮的縫隙。 粘貼巖板的整體順序是從上往下,終要保持底部是水平的,然后對(duì)角線乘90度就可以了。鋁蜂窩復(fù)合巖板干掛安裝(墻面做法) 鋁蜂窩復(fù)合,主要可以增強(qiáng)巖板抗折和可連接性,能大幅度降低大規(guī)格板重量,干掛安裝同一般石材干掛類(lèi)似。 隨著巖板的流行與應(yīng)用的普遍,相信巖板會(huì)受到越來(lái)越多的關(guān)注,巖板也會(huì)成為當(dāng)之無(wú)愧的,顏值與實(shí)力并存的雙料擔(dān)當(dāng)。鋁蜂窩復(fù)合巖板施工要點(diǎn) 1、測(cè)量放線 根據(jù)圖紙和土建施工單位交接的標(biāo)高點(diǎn)及軸線位置,采用線錘、墨線、水平儀等測(cè)量工具,用紅藍(lán)鉛筆在建筑物結(jié)構(gòu)頂板上定出龍骨中心線、石材吊頂龍骨平面分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線,并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測(cè)。 2、龍骨制作與安裝 根據(jù)龍骨結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行加工及安裝,按放樣基準(zhǔn)和基準(zhǔn)面,將土建誤差調(diào)整好。巖板鋁蜂窩復(fù)合板每平方僅為8Kg左右,只需要安裝橫向龍骨即可滿(mǎn)足要求。龍骨質(zhì)量安裝的好壞直接關(guān)系到巖板鋁蜂窩復(fù)合板的干掛質(zhì)量,要嚴(yán)格控制龍骨的安裝質(zhì)量,龍骨水平公差應(yīng)控制在±1mm內(nèi)。龍骨安裝完要進(jìn)行全面檢查,尤其是要對(duì)龍骨掛件中心線進(jìn)行校核,自檢合格后及時(shí)提交驗(yàn)收。 3、角碼安裝 安裝角碼也要嚴(yán)格控制水平度,水平公差應(yīng)控制在±1mm內(nèi)。首行角碼點(diǎn)焊定位,待角碼位置全面檢查復(fù)核(尤其是要對(duì)角碼中心線進(jìn)行校核)無(wú)誤后將其滿(mǎn)焊,要求焊高6~8毫米,線條流暢,不允許有氣泡和夾渣,焊接完成后敲除焊渣刷二遍防銹漆。 4、背栓安裝 巖板鋁蜂窩復(fù)合板生產(chǎn)加工時(shí),按照設(shè)計(jì)要求開(kāi)孔并預(yù)埋螺母,用大力膠與巖板蜂窩鋁板固定。巖板鋁蜂窩復(fù)合板與角碼連接采用螺栓螺母固定,并通過(guò)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行緊固。 5、巖板鋁蜂窩復(fù)合板安裝 將裝有背栓的巖板鋁蜂窩復(fù)合板,按照放樣圖編號(hào)的要求對(duì)應(yīng)掛裝。安裝時(shí)將巖板鋁蜂窩復(fù)合板板塊通過(guò)螺栓螺母在橫向龍骨角碼上即可,安裝簡(jiǎn)便易行。通過(guò)螺栓頂部螺母的調(diào)節(jié)與邊緣控制線的控制,達(dá)到橫平直的質(zhì)量要求。 6、巖板鋁蜂窩復(fù)合板板縫打膠及修飾整理 板縫打膠前應(yīng)在巖板鋁蜂窩復(fù)合板四周粘好保護(hù)膠帶,防止巖板受污染。用鋼絲刷及毛刷清理巖板蜂窩鋁板縫隙內(nèi)的灰塵。膠平面應(yīng)平滑美觀、無(wú)褶皺。完成后應(yīng)檢查、修補(bǔ)、清理一遍,拆除操作架時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。 三、應(yīng)用效果 巖板鋁蜂窩復(fù)合板是一種具有天然石材裝飾效果的安全環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。巖板鋁蜂窩復(fù)合板與普通干掛石材相比具有重量輕,造價(jià)低,施工方便快捷,節(jié)省人工等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)干掛石材由于受氣候環(huán)境變化及安裝工藝等因素的影響,還會(huì)存在很大的質(zhì)量問(wèn)題和安全隱患。而巖板鋁蜂窩復(fù)合板及配套螺母、螺栓的大優(yōu)點(diǎn)是工廠化,它完全在工廠內(nèi)部生產(chǎn)完成,做到機(jī)械生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)安裝,不但安全快捷,而且節(jié)約了大量人力物力,因此完全做到了材料生產(chǎn)工廠化,材料成本節(jié)約化,現(xiàn)場(chǎng)安裝便捷化,經(jīng)濟(jì)安全環(huán)??旖菽繕?biāo)化。材料 | 什么是巖板? 次見(jiàn)到巖板的人 估計(jì)會(huì)覺(jué)得挺新鮮的 這個(gè)材料摸上去像大理石又像石頭 敲的聲音聽(tīng)起來(lái)像巖石又像陶瓷 它到底是何方神圣? 巖板用英文描述是INTERED STONE 意為“燒結(jié)的石頭” 它是一種新型的材料,屬于板材的品類(lèi) 可以理解為是從陶瓷大板和陶瓷薄板中 衍生出來(lái)的升級(jí)版和新品類(lèi) 因其擁有出色的物理性能 和強(qiáng)大的跨界應(yīng)用功能 成為環(huán)保材料超新星 備受設(shè)計(jì)師的推崇與喜愛(ài) 高“巖”值,硬實(shí)力 巖板由天然礦物質(zhì)組成,借助萬(wàn)噸以上壓機(jī)壓制,再投入1200℃ 高溫?zé)贫?,它是能夠?jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過(guò)程的超大規(guī)格新型瓷質(zhì)材料。 「巖板材料特性」 1、更大,更輕,更薄。 可制成超大規(guī)格配載極薄的厚度3600*1200*3mm,減少空間材料拼接的縫隙;傳統(tǒng)瓷磚平均重量為23~27kgs/㎡, 而超薄巖板的平均重量?jī)H為7kgs/㎡; 2、硬度高,抗沖擊,耐磨性強(qiáng)。 高溫高壓生成的巖板,莫氏硬度達(dá)到6級(jí)以上,耐刮、耐磨的特性可直接用鋼刀測(cè)試劃痕,被譽(yù)為“建材界的金剛狼”;巖板的耐腐蝕性也可用于酸堿實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面、醫(yī)院抗菌墻體和操作臺(tái)面等有較高要求的地方。 莫氏硬度應(yīng)用劃痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所試礦物的表面而發(fā)生劃痕,習(xí)慣上礦物學(xué)或?qū)毷瘜W(xué)上都是用莫氏硬度。用測(cè)得的劃痕的深度分1~10級(jí)來(lái)表示硬度,從左至右依次延順。 3、耐高溫、防滲透、耐酸堿腐蝕。 巖板防火系數(shù)達(dá)到A1級(jí)的不燃性,安全系數(shù)高,吸水率低至0.06%,產(chǎn)品不變形,不褪色,幾乎不受外界氣溫變化的影響。 4、防污,更防滑 經(jīng)高溫?zé)贫桑砻嫒苫?,結(jié)合納米級(jí)防污處理,且改善了傳統(tǒng)瓷磚的防滑性能。 5、節(jié)能低碳,安全零輻射。 相比較于傳統(tǒng)瓷磚,節(jié)約60%以上的原料資源,降低50%以上綜合能耗,減少80%以上廢氣排放,害無(wú)輻射,可與食物直接接觸。 6、易切割、鋪裝便捷 便于進(jìn)行切割成不同的規(guī)格與重新組合成不同的鋪貼形式,可以節(jié)省更多的人工成本和時(shí)間成本,有多種鋪貼施工方式,有效縮短施工周期。 7、裝飾性強(qiáng)、空間利用率高 規(guī)格更大,花色豐富,紋理質(zhì)感對(duì)各種天然材質(zhì)的仿真度更高,相對(duì)于瓷磚巖板更薄,實(shí)現(xiàn)了空間資源利用率的大化。 「巖板≠陶瓷大板」 如果說(shuō)巖板是全新品類(lèi)的陶質(zhì)板材,那陶瓷大板更接近于傳統(tǒng)瓷磚的加大版,他們是完全不同的兩種產(chǎn)品,兩者的礦物組成和晶體結(jié)構(gòu)上完全不同,產(chǎn)品特性也不相同。 巖板和大板本質(zhì)的區(qū)別在于,巖板因原料配比和工藝的特殊,具備了深加工的條件。巖板相對(duì)于陶瓷大板更具有韌性與彈性,能承受如加工切割、開(kāi)孔鉆孔、倒角、開(kāi)槽、水刀等二次加工不易開(kāi)裂,而同樣的切割方式用于陶瓷大板則容易使其開(kāi)裂,這個(gè)特性也使得巖板獲得了更多家居應(yīng)用的可能。「巖板規(guī)格」 巖板尺寸寬大,常規(guī)尺寸有: 3600×1200mm×(3mm、6mm),適用于墻面、飾面、廚柜門(mén)板; 3200×1500mm×(6mm,僅少數(shù)花色有3mm),適用于墻面、飾面、廚柜門(mén)板; 3200×1600mm×(12mm、20mm),適用于廚柜臺(tái)面、桌面、地面。
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