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OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法: ??? 舊煙囪內(nèi)清掃浮灰,內(nèi)襯表面處理: 用硬質(zhì)條帚配合電動刷子將煙囪內(nèi)的浮灰清掃干凈,用壓力水沖凈,刷OM界面劑和批刮OM膩子,根據(jù)內(nèi)襯表面腐蝕程度決定批刮次數(shù)和厚度。新建煙囪由于內(nèi)襯表面較干凈平整,此道工序一般可以不做,只對灰縫進行勾縫處理。使內(nèi)襯有一個較為平整的表面。 OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法: ??? 先將處理劑鐵桶蓋打開,將硬化劑緩緩加入,邊倒邊攪,待無反應氣泡后即可備用。基層表面處理后一般需停歇4-6個小時左右,待OM膩子(砂漿)基本硬化后即可刷表面處理劑底料,用涂刷法或滾涂法均可,自上而下縱橫交錯各刷一遍,厚度約0.6毫米左右。om-5涂料的主要特性: 1.長效防腐:有的耐腐蝕性和抗煙氣中H2S等介質(zhì)腐蝕。和傳統(tǒng)的玻璃鱗片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附著力。 2.的附著力:涂層與基體結(jié)合力,涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助圖層形成一個致密的界面過渡層,使其綜合熱力學性質(zhì)與基體相匹配。 3.耐高溫:本產(chǎn)品的基料和填料均有耐高溫的無機物組成,耐熱可達800℃。煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應用,涂層的驚人的抗高溫煙氣、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數(shù)好,使用壽命長。om煙筒防腐涂料施工周期:20天(210-240M煙囪)。①取預配好的適量OM涂料,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應相互垂直。②用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.5kg/道.平米左右。我們也都知道,煙囪是現(xiàn)在很多工廠或者是個人都的設施。一直以來,也都存在著很多個使用材料,但是往往有很多沒有防腐的功能,所以不能很好的使用,但是因為高空鋼結(jié)構防腐,所以現(xiàn)在的煙囪建設也把它應用到這上面來。目前,由于傳統(tǒng)酚醛樹脂、醇酸樹脂防腐涂料具有價格低的優(yōu)勢:在防腐涂裝工程中仍被不少單位采用,但由于它們固有的性能缺陷,加之隨著各種防腐涂料被研制開發(fā)并逐步得到應用,業(yè)內(nèi)人士及用漆單位對產(chǎn)品也逐步了解和接受,傳統(tǒng)酚醛、醇酸等油基漆的產(chǎn)量占防腐產(chǎn)量的比例一直呈下降趨勢,但和發(fā)達國家相比,仍然存在一定差距。OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設計單位和建設單位的初步認可,目前已經(jīng)被合肥熱電廠210M砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、南寧化工股份有限公司120M砼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、熱力100M內(nèi)壁防腐、寧波華光集團(日資企業(yè))150M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和山東濰坊電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪等所采用。OM涂料每層的重疊接縫應當彼此分開而不重疊,玻璃布應在圓角處切割,玻璃布應在全新法蘭邊緣處切割,再之后粘貼在法蘭邊緣上,并用平板壓平OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。氣溫5℃以下的低溫條件下,由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內(nèi),進行分段涂裝。涂抹時先底層,后中層,在面層。除銹6小時內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。OM-5防腐涂料使用步驟底漆干后進行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在層膠泥干后(一般間隔一天)在進行。
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