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常見問題
傳統(tǒng)工藝找平需要支模板來控制地面標高、拉控線,標高誤差較大,整個地坪的水平度和平整度不能。采用激光對點發(fā)射器,適用于大面積一次性鋪筑,由激光測控系統(tǒng)實時控制標高,找平不需要拉控線,中間也不需要支側(cè)模板來控制地面標高,從而避免了施工過程中因模板(槽鋼)的震動而帶來的標高誤差,也減少了傳統(tǒng)人工分塊支模引起的標高誤差。平整度及整體性更好,傳統(tǒng)工藝施工,一天支模,一天澆汞,只能一塊一塊要跳開施工,局限性大,不能連續(xù)作業(yè),且整體性不好,容易引起施工縫累積誤差。霹靂鯊激光整平機對于大面積地坪一次性整體鋪筑,效率及平整度更高,整個地坪完工使地面整體性更好,這是采用傳統(tǒng)施工工藝所做不到的。傳統(tǒng)工藝施工人數(shù)較多,需要支模板(槽鋼)、打點、攤鋪,需要人力20人左右,人力成本高,施工效率低,每天施工面積在2000㎡左右。采用霹靂鯊激光整平機能將其總體人數(shù)縮減為4—8人,可單人操作,每天施工面積提高至3000㎡—5000㎡,大大降低了人力成本,激光對點,高準確、低誤差。與傳統(tǒng)工藝找平施工對比需要支模板來控制地面標高、拉控線,標高誤差較大,選擇自動激光整平機。使用范圍 適用于對整體平整度要求高的大型場地,比如大型倉儲中心、物流中心、零售業(yè)的綜合配送中心、超窄巷道倉庫、鐵道運輸儲備中心、貨運碼頭、電視節(jié)目演播室、溜冰場、使用精密儀器、設備的生產(chǎn)車間、工業(yè)廠房車間、航空航天制造中心等。激光整平機是一種現(xiàn)代化的地面平整設備,適用于解決路面、橋梁、機場的道路、場地和廣場等大面積施工中的平整問題。它通過使用激光控制技術(shù),能夠無縫連接多個平整機進行的測量、定位和運動,實現(xiàn)一次性完成對大范圍土地表面的平整。激光整平機通過激光傳感器偵測施工現(xiàn)場的高程數(shù)據(jù),并將這些信息傳遞給機器的計算機控制系統(tǒng),從而工作的準確性和平整度。其在施工過程中不會出現(xiàn)波浪、凸起、坑洼等不合格情況,因此有效地提高了整體施工效率和質(zhì)量。清洗激光整平機各零件表面油污,檢查所有的連接部位是否緊固可靠。各潤滑部位進行多面加油,檢查電氣系統(tǒng)各線路是否良好,限位開關(guān)置是否正確,連接是否牢靠,空負荷試車,對升降電機全行程升降不少于10次,要求傳動靈活,停車準確,無卡阻;主傳動正反轉(zhuǎn)動運行平穩(wěn),聲音正常,空車試運轉(zhuǎn)后,再進行負荷試車。根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機架的位置,根據(jù)板的厚度,調(diào)節(jié)好導向棍的正確位置,注意每側(cè)導向棍要與腹板留有2-3mm的間隙,禁止用激光整平機作旁彎校正。我們知道,激光整平機油量少會造成供油不足,導致機械事故。所以,加油時不能因怕油量不足而“寧可多加”。實際上,油量過多不僅會使曲軸因轉(zhuǎn)動阻力增長而增加動力消耗,而且油液易生氣泡和溢漏,影響潤滑效果。激光整平機壓力不足的一個重要原因是溢流閥的損壞。由于該系統(tǒng)中密封件的損壞,氣缸管路中的空氣和機油泄漏非常嚴重。鑒于上述故障,在修理瀝青混凝劑時,可以更換現(xiàn)有的溢流閥,以排出管道中的空氣并更換原來的密封件。激光整平機油溫高的主要原因是環(huán)境溫度高和機器過載。此外,應注意的是,緩慢的冷卻風扇速度或冷卻器的堵塞可能會導致機油溫度升高。通常,主要使用以下維護技術(shù):,攤鋪工作暫停;其次,對冷卻器進行及時檢查和清潔。
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