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W61 一32 200 ℃ 各色有機硅耐高溫漆 W61 一32 300 ℃ 各色有機硅耐高溫漆 W61 一32 400 一600 ℃ 各色有機硅耐高溫漆 一、組成:該漆由改性有機硅樹脂溶于中并加入耐高溫助劑配置成組份一,固化劑為組份二,為組份三。 二、特性:本品可室溫干燥,耐高溫,具有良好的耐熱性及機械物理性能。 三、用途:本品適用于適應(yīng)溫度以下工作的鋼鐵表面。及零件的耐熱、防腐保護涂層。 五、施工參考: 1、被噴涂鋼鐵表面進行除油除銹,后是噴砂處理,使鋼鐵表面呈灰白色。 2、該漆使用前按比例配制并攪拌均勻,如混有外來雜質(zhì)應(yīng)過濾后使用。 3、噴涂時用高溫漆稀釋劑調(diào)稀至18 一30 秒進行,漆膜厚度一般在20 - 30 微米之間為宜。 4、以上指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)是經(jīng)200 ℃ 烘干1 小時后的檢測結(jié)果。W61 一32 200 ℃ 各色有機硅自干漆 W61 一32 300 ℃ 各色有機硅自干漆 W61 一32 400 一600 ℃ 各色有機硅自干漆 一、組成:該漆由改性有機硅樹脂溶于中并加入耐高溫助劑配置成組份一,固化劑為組份二,為組份三。 二、特性:本品可室溫干燥,耐高溫,具有良好的耐熱性及機械物理性能。 三、用途:本品適用于適應(yīng)溫度以下工作的鋼鐵表面。及零件的耐熱、防腐保護涂層。 四、技術(shù)指標(biāo): 項目 指標(biāo) 品種 200℃ 300℃ 400~600℃ 漆膜顏色及外觀 漆膜平整、符合標(biāo)準(zhǔn)樣板 漆膜平整、符合標(biāo)準(zhǔn)樣板 漆膜平整、符合標(biāo)準(zhǔn)樣板 粘度(涂-4粘度計),S 50~80 50~80 50~80 干燥時間 表干 15分鐘 15分鐘 15分鐘 實干 柔韌性(mm) 1 1 1 耐熱性(5h) 漆膜輕微失光變色 漆膜輕微失光變色 漆膜輕微失光變色 沖擊強度,kg/cm2 不小于 35 35 35 固體含量(甲法),% 不小于 34 34 34 附著力、級、不大于 2 2 2 耐熱性(加熱3h后,測沖擊強度) Kg/cm2 不小于 15 15 15 配比 5:1:1 7:1:1.4 10:1:1.9 五、施工參考: 1、被噴涂鋼鐵表面進行除油除銹,后是噴砂處理,使鋼鐵表面呈灰白色。 2、該漆使用前按比例配制并攪拌均勻,如混有外來雜質(zhì)應(yīng)過濾后使用。 3、噴涂時用高溫漆稀釋劑調(diào)稀至18 一30 秒進行,漆膜厚度一般在20 - 30 微米之間為宜。 4、以上指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)是經(jīng)200 ℃ 烘干1 小時后的檢測結(jié)果。項目 指標(biāo) 漆膜顏色及外觀 漆膜平整 粘度S 50-80 柔韌性 1 耐熱性(5h) 漆膜輕微失光變色 沖擊強度 35kg/cm2 附著力,不大于 2級 干燥時間(實干) 24h 耐水性(蒸餾水24h) 漆膜外觀不變 耐熱性(加熱3h后測沖擊強度) 15有機硅樹脂為主要成膜物質(zhì)制成的絕緣漆。耐熱等級3,屬1-I級絕緣材料。無色至淡液體,允許有乳白光,固含量50%一55'3 ,表干時間板3h ,豁度(涂-4勤度計)15---35s}固化后的漆膜可在2UU℃一卜長期工作。 特性 常態(tài)下?lián)舸姸?5Uk V Imm , 2UD℃下或相對濕度95%受潮24h后的擊穿強度)Z$kV Imm。常態(tài)積電阻率少111m,fZ·二,2U0℃下或相對濕度95%受潮24h后的體積電阻率》1011 S} } cm。由硅樹脂和調(diào)制而成。具有優(yōu)良的絕緣性能,介電常數(shù)、介質(zhì)損耗、電擊穿強度、絕緣電阻在一5U-- 2SC1℃內(nèi)變化不大。具有耐潮濕、耐酸堿、耐、耐臭氧、耐電暈、耐燃等特性??煞譃榍迤峒按牌?,有烘干型及常溫干型兩種,烘干塑的性能比較,常溫干型一般作為電氣設(shè)備絕緣涂層修補漆。按其在絕緣材料中的用途,又可分為:有機硅貓合絕緣漆、有機硅絕緣浸潰漆、有機硅絕緣覆蓋磁漆、有機硅硅鋼片一用絕緣漆和有機硅電器元件用漆一、組 成 該漆由改性有機硅樹脂,特種耐高溫顏料和有機容劑等組成。 二、主要特性 自干快、附著力強,漆膜具有優(yōu)良的耐熱性和耐候性,能長期經(jīng)受700℃以下高溫。 三、用 途 適用于高爐、焦?fàn)t,機車發(fā)動機、摩托車排氣管,煙囟等高溫部位的高溫保護。 四、技術(shù)要求: 干燥時間:表干≤1h;實干≤24h 涂裝說明: 1、使用前,將甲、乙組份(4/1)混合均勻; 2、涂裝方法:常規(guī)空氣噴涂或無氣噴涂; 3、裝間隔時間:12小時/25℃以上;24小進/25℃以下; 4、涂覆用量:120g /cm2; 5、干膜厚度:約25微米(一道),采用常規(guī)空氣噴涂,壓力3-4kg/cm2; 涂料粘度:16-20秒,用稀釋劑調(diào)節(jié); 干膜厚度:50-60um,共噴涂兩道噴涂間隔時間30min。 干燥:噴涂完畢于室溫下干燥1小時,然后于120℃左右W30 一11 有機硅烘干絕緣漆 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ZBKI 5 014 一87 五、施工參考 1 、應(yīng)按照電機電器浸漬工藝規(guī)程進行施工。 2 、若漆的粘度較高,可以用、溶劑對稀調(diào)勻后使用,浸漬前玻璃纖維導(dǎo)線除去油污。電機電器組繞必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮氣后再浸漆。 3 、用固體含量為40%的漆浸電機電器繞組兩次。然后置于無灰塵的空氣中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ,并根據(jù)制品尺寸大小,分別在-160℃ 處理8 一12h (當(dāng)制品不能在200℃ 進行烘烤時)或在200 ℃下烘烤6-8h 。 4 、產(chǎn)品在符合儲運條件時,自生產(chǎn)之日起有效儲存期為6 個月。 五、施工參考 1 、應(yīng)按照電機電器浸漬工藝規(guī)程進行施工。 2 、若漆的粘度較高,可以用、溶劑對稀調(diào)勻后使用,浸漬前玻璃纖維導(dǎo)線除去油污。電機電器組繞必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮氣后再浸漆。 3 、用固體含量為40%的漆浸電機電器繞組兩次。然后置于無灰塵的空氣中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ,并根據(jù)制品尺寸大小,分別在-160℃ 處理8 一12h (當(dāng)制品不能在200℃ 進行烘烤時)或在200 ℃下烘烤6-8h 。 4 、產(chǎn)品在符合儲運條件時,自生產(chǎn)之日起有效儲存期為6 個月。
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