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耐磨橡膠篩網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn): 1、使用壽命長、耐磨:耐磨橡膠篩網(wǎng)由于有橡膠的特性,所以使用壽命較長,承載能力大,其使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比增加了2~3倍左右,由于耐磨橡膠篩網(wǎng)使用鋼絲繩、鋼板等為骨架材料,能夠在使用過程中高強(qiáng)度地吸收金礦石所帶來的沖擊力,因而耐磨橡膠篩網(wǎng)具有很高的拉伸強(qiáng)度,承載能力能夠達(dá)到金屬篩網(wǎng)的2.5倍以上; 2、使用成本低:耐磨橡膠篩網(wǎng)的重量輕、能夠減輕篩機(jī)的負(fù)荷,節(jié)約電耗,其安裝簡捷,且制造成本較低,維修更換更加方便,耐磨橡膠篩網(wǎng)由于出色的耐磨性能使維修工作量大幅下降,降低了維修量和由于停產(chǎn)維修造成的損失,且維修量大幅下降,維修和更換的次數(shù)減少,這樣企業(yè)的使用成本較金屬篩網(wǎng)降低不少; 3、篩分:耐磨橡膠篩網(wǎng)的篩面內(nèi)擁有自潔性能,可以讓礦石不堵孔,所以篩分,由于原生橡膠的彈性體及自身良好的弛張性能,可以在動態(tài)的情況下有效地避免堵孔現(xiàn)象的發(fā)生,耐磨橡膠篩網(wǎng)能夠在0. 1mm~ 170mm范圍內(nèi)進(jìn)行各種物料的篩分,無論干篩還是濕篩都毫不影響篩分效率; 4、適用范圍廣,可匹配度高:耐磨橡膠篩網(wǎng)的適用范圍廣,能夠適用于任何型號的振動篩機(jī)并可量機(jī)制作,這樣企業(yè)在原有的振動篩機(jī)上可更換耐磨橡膠篩網(wǎng)來使用; 5、篩分精度高:耐磨橡膠篩網(wǎng)的生產(chǎn)工藝采用模具澆注成型工藝,制作工藝特別,孔徑設(shè)計合理并且非常準(zhǔn)確,所以尺寸的顆粒不會堵塞篩孔,這樣篩網(wǎng)篩下物料的粒度能夠很好地符合企業(yè)的要求; 6、工作噪音低:耐磨橡膠篩網(wǎng)在工作時,符合規(guī)格的環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)實際測定,同樣的篩機(jī)使用耐磨橡膠篩網(wǎng)可比金屬篩網(wǎng)降低噪音5~20分貝,且粉塵飛揚(yáng)的情況大大減少,從而使企業(yè)擁有一個安靜的生產(chǎn)現(xiàn)場。橡膠篩網(wǎng)制造簡單,噪音低,增加了柔性度,降低了框架的重量,降低了振動篩的振動能耗,篩分率高且使用壽命長,是由橡膠混煉而成的,橡膠篩網(wǎng)包括邊框、篩網(wǎng)孔、螺口和鋼筋;邊框上下各設(shè)有二個用于固定篩網(wǎng)的螺口,邊框和鋼筋固定在篩網(wǎng)孔的周邊,篩網(wǎng)孔的每個交叉點(diǎn)處均固定焊接,鋼筋為雙鋼筋結(jié)構(gòu),邊框表面可以為各種顏色的橡膠,橡膠篩網(wǎng)中邊框和鋼筋的表面采用合成膠料加入橡膠配合劑混煉而成,使得橡膠與邊框和鋼筋之間有高強(qiáng)度粘結(jié)性,使橡膠篩網(wǎng)在工作中有很好的拉伸性;橡膠篩網(wǎng)的耐疲勞強(qiáng)度,延長了振動篩網(wǎng)的使用壽命,降低了工人的勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。橡膠篩網(wǎng)具有以下優(yōu)點(diǎn): 1、篩網(wǎng)可以在模壓工藝中增加各種不同的骨架材料,延長使用壽命; 2、篩網(wǎng)重量較輕便于現(xiàn)場裝卸; 3、篩網(wǎng)阻力大,可降低噪音; 4、篩網(wǎng)可根據(jù)物料的形狀設(shè)計出不同的孔形,篩孔愈大,單位篩網(wǎng)面積的生產(chǎn)率愈高,篩分效力也越好,但篩孔的大小取決于采用的目的和要求; 5、篩網(wǎng)由于有橡膠的特性,所以使用壽命較長,承載能力大。基本工藝流程 橡膠篩板、篩網(wǎng)種類繁多,但生產(chǎn)工藝過程,卻基本相同。以一般固體橡膠生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當(dāng)然,原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠篩板的加工工藝過程,主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程,通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入多種配合劑制成半成品,然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠篩板。橡膠篩網(wǎng)的質(zhì)檢(二) 4.耐潤滑油性檢查 樣品在70OC的環(huán)境溫度下,放在潤滑油中浸泡72h后,其體積變化率在-10%~+15%之間,硬度變化為-5~+10RHD之間,拉斷強(qiáng)度變化率應(yīng)在10%以內(nèi),伸長變化率在-30%以內(nèi)。 5.硬度檢查 篩板硬度應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙或技術(shù)文件的要求。常用橡膠件的材質(zhì)及硬度值,僅作為一般批產(chǎn)件驗收參考,如有特殊要求時,請以經(jīng)確認(rèn)的技術(shù)要求執(zhí)行。橡膠工業(yè)制品類橡膠制品: ①膠帶-運(yùn)輸帶、傳送帶等; ②膠管-夾布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管、特種膠管等; ③模型制品-橡膠密封件、減震件等; ④壓出制品-純膠管、門窗密封條、各種橡膠型材等; ⑤膠布制品-生活和防護(hù)膠布制品(如雨衣)、工業(yè)用膠布制品(如礦用導(dǎo)風(fēng)筒)、交通和儲運(yùn)制品(如油罐)、救生制品(如救生筏)等; ⑥膠輥:印染膠輥、印刷膠輥、造紙膠輥等; ⑦硬質(zhì)膠制品:電絕緣制品(蓄電池殼)、化工防腐襯里、微孔硬質(zhì)膠(微孔隔板)等; ⑧橡膠絕緣制品-電線、電纜等; ⑨膠乳制品-浸漬制品、海綿、壓出制品、注模制品等;橡膠制品分類(二) 橡膠制品按原材料分,橡膠制品可分為干膠制品及膠乳制品兩大類。凡以干膠為原料制得的橡膠制品統(tǒng)稱干膠制品,如輪胎、膠帶、膠管等。這類產(chǎn)品產(chǎn)量占橡膠制品產(chǎn)量的90%以上。凡直接從膠乳制得的產(chǎn)品統(tǒng)稱膠乳制品,如膠乳手套、氣球、海綿等。這類產(chǎn)品產(chǎn)量不到橡膠制品總產(chǎn)量的10%。 橡膠制品按生產(chǎn)方法分,橡膠制品可分為模型制品和非模型制品。凡橡膠在金屬模型中定型并硫化的制品,均可統(tǒng)稱為模型制品,如輪胎、橡膠密封制品及橡膠減震制品等。但在橡膠工業(yè)中習(xí)慣地將模型制品理解為除輪胎以外的橡膠模型制品。凡不在模型中定型并硫化的產(chǎn)品,統(tǒng)稱為非模型制品,如膠帶、膠管、膠布、膠輥等。有的橡膠制品(如膠鞋等)可用模型法和非模型法生產(chǎn)。橡膠制品原材料分類 橡膠制品的性能取決于其結(jié)構(gòu)和材料。許多橡膠制品,如輪胎、膠帶、膠管、膠布制品等,采用橡膠與簾布(見簾子線)或金屬的復(fù)合結(jié)構(gòu)。后兩者通常起骨架作用,制品的強(qiáng)度和剛度。因此,橡膠制品的原材料,除各種橡膠和橡膠助劑外,還有紡織物和金屬件。主要原料橡膠則根據(jù)制品的要求而選擇,如一般的輪胎、膠鞋、運(yùn)輸帶、三角帶、膠管等主要使用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等;有特殊性能要求(如要求耐高低溫、耐油、耐臭氧、耐酸堿等)的橡膠制品,則主要使用特種橡膠,如丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。近年來,還廣泛使用橡膠塑料共混物(在橡膠中混入聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯樹脂等)和不需要硫化的熱塑性橡膠。橡膠篩網(wǎng)在加工時,橡膠混煉的目的是什么 混煉就是依據(jù)膠料配方規(guī)定的配合劑的比率,將生膠和各樣配合劑經(jīng)過橡膠設(shè)施混淆在一同,并使各樣配合劑平均地分別在生膠之中。膠料進(jìn)行混煉的 目的就是要獲取物理機(jī)械性能指標(biāo)平均一致,切合配方規(guī)定的膠料性能指標(biāo),以利于下工藝操作和成質(zhì)量量要求。
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