OM-5耐高溫防腐涂料品牌

煙囪內(nèi)壁腐蝕環(huán)境的特殊性在于：1.目前大量存在兩臺(tái)機(jī)組共用一根煙囪，因此煙囪內(nèi)筒檢修時(shí)間較短，煙囪內(nèi)筒的設(shè)計(jì)耐久性更高。2.內(nèi)筒中飽和煙氣溫度約為50-55℃，兩臺(tái)300MW機(jī)組濕煙囪（內(nèi)筒直徑7.8m）滿負(fù)荷工況煙囪內(nèi)將產(chǎn)生約5.0-7.0立方米/小時(shí)的冷凝液，PH值低于3.5，這些酸性冷凝液一部分排出煙囪，另一部分則在內(nèi)壁反復(fù)沖刷，加劇了內(nèi)壁的腐蝕與滲透。3.加劇煙囪內(nèi)部弱酸腐蝕環(huán)境的另外兩個(gè)因素是壓力分布與高流速，通常在濕煙囪內(nèi)部不論夏季或者冬季，都出現(xiàn)大量正壓區(qū)域，夏季較冬季正壓區(qū)域更大，從而使得煙囪內(nèi)壁腐蝕加劇。目前煙囪內(nèi)部設(shè)計(jì)流速普遍在18-20m/s,國(guó)外煙囪推薦流速在16.8-18.3m/s,有些改造項(xiàng)目煙囪內(nèi)部流速更高，這就使得在內(nèi)壁產(chǎn)生的酸性冷凝液不斷的沖刷內(nèi)壁，造成腐蝕加劇。濕煙囪通常采用金屬材料和非金屬材料內(nèi)襯兩種，金屬內(nèi)襯一般采用鈦鋼復(fù)合板內(nèi)襯，非金屬內(nèi)襯包括：玻璃鱗片內(nèi)襯、玻璃鋼內(nèi)襯、硼硅酸鹽玻璃泡沫磚、APC雜化聚合物、聚脲、OM涂料、煙氣防腐陶瓷涂料內(nèi)襯。

鈦鋼復(fù)合板內(nèi)襯目前應(yīng)用多，厚度通常為1.2mm,防腐效果可以，造，某些異形處不宜采用。煙氣防腐涂料是一種新型阻燃型陶瓷耐高溫防腐涂料，施工簡(jiǎn)單，工期短。ZS-1041煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用，涂層的驚人的抗高溫?zé)煔?、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數(shù)好，使用壽命長(zhǎng)。涂料固體顏料主要成分采用無(wú)機(jī)抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無(wú)機(jī)陶瓷纖維，增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭稀⑷軇?、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。 涂料通過各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理，使ZS-1041煙氣防腐涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結(jié)合力大等綜合性能。傳統(tǒng)玻璃鱗片施工周期較長(zhǎng)，耐高溫性能較差，施工不當(dāng)容易造成脫落。

針對(duì)不同的腐蝕原因，防護(hù)措施也各不相同。其中，混凝土結(jié)構(gòu)表面涂層可有效防止腐蝕性介質(zhì)的滲入，延緩鋼筋銹蝕。它不僅可以應(yīng)用到新建建筑，還可以應(yīng)用到已有建筑的修復(fù)中，既可起防護(hù)作用，還可用作裝飾。 “混凝土涂層作為混凝土腐蝕防護(hù)的*道防線，是一種經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單而有效的措施。目前，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防腐涂裝都特別重視，特別是在美國(guó)，混凝土涂裝已居于與鋼結(jié)構(gòu)涂裝同等重要的地位，并以法規(guī)形式制定了很多標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。" 隨著人們對(duì)環(huán)境關(guān)注度的提高，鋼筋混凝土表面涂裝技術(shù)未來(lái)將向高防腐蝕性能、綠色環(huán)保的趨勢(shì)發(fā)展。同時(shí)，涂層技術(shù)也將趨向多元化，以適應(yīng)不同腐蝕環(huán)境、不同防腐部位，甚至裝飾美觀的要求。 “目前，我國(guó)混凝土涂裝產(chǎn)業(yè)剛剛起步，研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的混凝土防腐涂裝技術(shù)非常重要。" 侯保榮指出，在我國(guó)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大量建設(shè)的今天，混凝土涂裝技術(shù)的發(fā)展與推廣，對(duì)于提高我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程防護(hù)技術(shù)水平，保障基礎(chǔ)設(shè)施的安全運(yùn)營(yíng)，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。同時(shí)，對(duì)于民族企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和水平提高也具有積極的推動(dòng)作用。

OM5防腐涂料生產(chǎn)廠家作為典型的熱固性樹脂，具有的機(jī)械性能、粘結(jié)性能、電氣性能、化學(xué)性能以及收縮率低、易加工成型和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，故已廣泛應(yīng)用于膠黏劑、建筑、汽車、航空航天、涂料、電子產(chǎn)品以及的復(fù)合材料等領(lǐng)域。生產(chǎn)廠家本身是熱塑性的半成品，無(wú)實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，只有加入一定量的固化劑反應(yīng)生成三維不溶不熔的網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)結(jié)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)它的應(yīng)用價(jià)值，因此，固化劑的特性，不僅確定了基本固化反應(yīng)機(jī)制、固化條件、工藝過程、適用期等，而且還嚴(yán)重影響了固化生產(chǎn)廠家的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、柔順型、剛性以及材料的其他性能。所以說，采用的固化劑的類型及其分子結(jié)構(gòu)大大決定了固化生產(chǎn)廠家配方的工藝、性能以及終的應(yīng)用。

為了改善生產(chǎn)廠家的其他特殊性能，如韌性、耐濕熱性和阻燃性等，研究者開發(fā)了各種具有特殊結(jié)構(gòu)的固化劑。例如，近些年，聚醚胺常用作高韌性生產(chǎn)廠家的固化劑應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，個(gè)關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)特征是其側(cè)甲基增加了端氨基的空間位阻，從而降低了伯胺的活性，使固化速度減慢，另一關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)特征是其柔性的聚醚主鏈賦予其固化物較好的韌性、抗沖擊性和較好的低溫性能等，同時(shí)聚醚胺室溫粘度很低，對(duì)增強(qiáng)材料的浸潤(rùn)效果好，其中*代表的是Huntsman公司的Jeffamine系列產(chǎn)品，如D230、D400和T403等。此外，超支化、樹枝狀的分子固化劑的研發(fā)也能在一定程度上改善固化物的韌性，且環(huán)氧固化物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熱穩(wěn)定性、耐溶劑性能等也得到了明顯提高。而為了改善樹脂的阻燃性能，一系列含磷和含硅的分子固化劑也已得到開發(fā)，避免了含鹵阻燃固化劑燃燒時(shí)產(chǎn)生腐蝕性和窒息性氣體等弊端，具有和環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)固化物的其他性能（如耐熱性、柔韌性、電學(xué)性能等）也得到了一定的提高。

om耐酸防腐涂料的施工方法如下：
1、由于煙囪特殊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，整個(gè)操作環(huán)境均要在無(wú)正常腳手架的情況下進(jìn)行，一般均采用的工具來(lái)完成，施工參考周期約20-30天。
2、刷表面處理劑底料：先將處理劑鐵桶蓋打開，將硬化劑緩緩加入，邊倒邊攪，待無(wú)反應(yīng)氣泡后即可備用?；鶎颖砻嫣幚砗笠话阈柰Ｐ?-6個(gè)小時(shí)左右，待OM膩?zhàn)?砂漿)基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯(cuò)各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。
3、貼玻璃絲布：玻璃絲布應(yīng)采用無(wú)蠟型，無(wú)捻粗紗平紋布，厚度一般為0.2毫米，鋪貼玻璃絲布時(shí)，拉力松緊要一致，涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關(guān)鍵工序，膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致，使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內(nèi)，與玻璃布結(jié)成整體。