潮州石灰投加裝置廠家聯(lián)系方式

石灰投加裝置產(chǎn)品特點(diǎn)?

　1. 基本進(jìn)出能力：粉料倉(cāng)的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度百分之10）。

　2. 連續(xù)式全自動(dòng)配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度更好。

　3. 可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

石灰卸料：當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)石灰粉不足時(shí)，通過(guò)物料儀報(bào)警提示。石灰粉一般通過(guò)密閉式的罐車(chē)運(yùn)輸，罐車(chē)配有氣力卸料系統(tǒng)，采用真空吸料，通過(guò)密閉管路經(jīng)料倉(cāng)上方進(jìn)料口進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)。與此同時(shí)，需啟動(dòng)除塵設(shè)備，對(duì)進(jìn)料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，避免排入大氣。當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)物料位到達(dá)設(shè)定的高位時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，此時(shí)可停止卸料。

石灰乳泵由使用點(diǎn)的液位傳感器控制開(kāi)啟與停止，當(dāng)液位下降到設(shè)定數(shù)值時(shí)，傳感器會(huì)給電控柜一個(gè)信號(hào)，石灰乳泵工作，開(kāi)始往使用點(diǎn)供料，這時(shí)使用點(diǎn)液位開(kāi)始上升，液位上升到設(shè)定數(shù)值時(shí)，石灰乳泵停止工作。當(dāng)石灰乳泵工作時(shí)，溶解罐的液位開(kāi)始開(kāi)降，溶解罐上裝有液位計(jì)，同理，溶解罐液位上升或下降到設(shè)定數(shù)值時(shí)，出料系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行或停止。當(dāng)料倉(cāng)里的料位下降到下面料位計(jì)時(shí)，系統(tǒng)停止工作，電控柜開(kāi)始蜂鳴報(bào)警，提醒工作人員準(zhǔn)備進(jìn)料工作。料倉(cāng)容積根據(jù)使用量，可以做三至七天的容量為宜。在料倉(cāng)有料的前提下，智信環(huán)保的石灰投加,石灰投加裝置整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，各行業(yè)產(chǎn)生的廢水都必需得以有效處理達(dá)標(biāo)排放。特別是化學(xué)工業(yè)、電廠除塵脫硫、冶煉、電鍍、酸洗行業(yè)的排放廢水PH值基本上顯酸性狀態(tài)，直接排放對(duì)自然環(huán)境危害更大;在處理此類(lèi)工業(yè)廢水過(guò)程中，預(yù)處理中和調(diào)節(jié)PH值用NaoH價(jià)格高，采購(gòu)難;通常選用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后進(jìn)行投加。其投加過(guò)程要求連續(xù)性強(qiáng)，采用人工投加勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，并給操作員工身體造成一定影響。

石灰乳液、干粉自動(dòng)投加裝置是將一定量的石灰粉劑（Cao、CaoH）（通過(guò)負(fù)壓吸入、物料運(yùn)輸車(chē)吹入、螺旋輸送機(jī)輸入、人工倒入）存放在一個(gè)特制的容器（石灰料倉(cāng)）內(nèi)，粉料入倉(cāng)時(shí)產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉(cāng)。存儲(chǔ)的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料（干粉投加過(guò)程），螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)的整個(gè)過(guò)程（乳液投加過(guò)程）。

石灰投加裝置是一種將生石灰粉劑儲(chǔ)存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉(cāng)內(nèi)貯存，均勻下料至喂料機(jī)，螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解，溶解桶攪拌機(jī)對(duì)溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭?，制備后溶液由螺桿泵送至用戶(hù)使用點(diǎn)。