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常見問題
高強(qiáng)無收縮灌漿料開裂原因分析: 1、灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達(dá)標(biāo),不能補(bǔ)償收縮開裂; 2、配制灌漿料時(shí)采用人工攪拌,加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廠家所要求的用水量,引起開裂; 3、施工環(huán)境時(shí)環(huán)境溫度如何,是否按相應(yīng)的施工方法進(jìn)行; 4、混凝土基礎(chǔ)面處理是否到位?有無拉毛,浸水潤濕處理; 5、施工后嚴(yán)禁振搗,否則會(huì)引起灌漿料分層,離析、開裂,上層灌漿料強(qiáng)度低等; 6、灌漿料澆注后,覆蓋,養(yǎng)護(hù)是否到位; 7、灌漿料施工過程中,周圍有無大型設(shè)備運(yùn)行,引起震動(dòng)。高強(qiáng)無收縮灌漿料穩(wěn)定性的影響因素 1、添加劑:減水劑是灌漿材料不可缺少的,但添加劑對高強(qiáng)無收縮灌漿料的穩(wěn)定性有負(fù)面影響。因此,應(yīng)在滿足外加劑和水泥要求的基礎(chǔ)上選用減水劑; 2、骨料:骨料在高強(qiáng)無收縮灌漿料中起骨架作用,對制品具有較好的體積穩(wěn)定性; 3、膠凝材料:我們在選擇高強(qiáng)無收縮灌漿料的時(shí)候需要考慮到水化熱的影響因素,對于水和水泥顆粒越好,速度也就越快,能夠有效的利用水泥的膠凝性能,但是如果我們使用太細(xì)的水泥灌漿料,不但增加了用水量同時(shí)對于適應(yīng)性和摻和料也是不好的; 4、纖維:添加纖維產(chǎn)品是一種有效的提高體積的穩(wěn)定性和防止開裂的。無收縮灌漿料介紹 CGM無收縮灌漿料系列產(chǎn)品(以下簡稱CGM灌漿料)是以高強(qiáng)度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì),經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場使用時(shí)只需添加規(guī)定量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?,簡便、快捷?br /> 1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。 2、CGM無收縮灌漿料的拌合 (1)CGM無收縮灌漿料拌合時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入,攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯沁水的攪和料進(jìn)行灌漿。 (2)CGM無收縮灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用強(qiáng)制式機(jī)械攪拌方式。 (3)每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以 40 分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。 (4)冬期施工時(shí),應(yīng)采用不超過 60℃的熱水拌合灌漿料,漿體的入模溫度在 10℃以上。 (5)現(xiàn)場使用時(shí),嚴(yán)禁在 CGM無收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 3、地腳螺栓錨固 (1)地腳螺栓成孔時(shí),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔壁應(yīng)粗糙。 (2)成孔后,應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度,并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。 (3)將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴(yán)禁震搗,必要時(shí)可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。 (4)灌漿施工不易直接灌入時(shí),宜采用流槽施工。 4、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 (1)設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前 1 小時(shí),清除積水。 (2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm 左右。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm。 (3)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工,每段長度不應(yīng)超過 5m,大型設(shè)備灌漿采用壓力灌漿設(shè)備,確保連續(xù)灌漿。 (4)應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 (5)灌漿開始后,連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 (6)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng) CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 (7)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角(見下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。(該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響)。用途 1、設(shè)備安裝的二次灌漿 2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝 3、各種機(jī)器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動(dòng)灌漿 4、地腳螺栓錨固、柱基灌漿、巖基灌漿 5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng) 6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫 7、混凝土梁、板、柱、墻體、基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料 產(chǎn)品特點(diǎn) 電話:(同號)劉經(jīng)理 1、 早強(qiáng)、高強(qiáng) 1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。 2、微膨脹性 設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高 可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 4、耐久性強(qiáng) 經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 5、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 產(chǎn)品用途 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面加固工程。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008 技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目電話:(同號)劉經(jīng)理 型號 抗壓強(qiáng)度「Mpa】 豎向膨脹率「%】 流動(dòng)度「mm】 塌落度 「mm】 鋼筋粘接強(qiáng)度 「Mpa】 1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼 通用加固型 20—35 40—55 55--75 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13 豆石加固型 20—35 40—55 55—75 ≥0.02 ------ ≥270 ≥6 ≥13 超流態(tài)加固型 15—30 25--45 55--65 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13 --------- 4h 1d 28d ------ ------ ------ ------ ------ 搶工加固型 ≥15 20--45 55—75 ≥0.02 ≥270 ------ ------ ------ 注:1、抗壓強(qiáng)度按:《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。 2、參考用量計(jì)算以(2.28-2.4)噸/m3的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。 包裝儲運(yùn) 1、包裝規(guī)格:40kg±1kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射,保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 2、不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分,、無味、、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料 一、特點(diǎn) ☆ 早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。 ☆ 抗離析性能:高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 ☆ 微膨脹性:設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。 ☆ 自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求 ☆ 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
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