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科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及世界制造技術(shù)的興起和不斷成熟,對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求;速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用,對數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、伺服性能、主軸驅(qū)動、機(jī)床結(jié)構(gòu)等提出了更高的性能指標(biāo);FMS的迅速發(fā)展和CIMS的不斷成熟,又將對數(shù)控機(jī)床的可靠性、通信功能、人工智能和自適應(yīng)控制等技術(shù)提出更高的要求。隨著微電子和計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)的性能日臻完善,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大。點位控制功能:數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。數(shù)控銑床加工范圍 (1)平面加工:數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對工件的水平面(XY)加工,對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側(cè)平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。 (2)曲面加工:如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。 數(shù)控銑床的裝備 (1)夾具:數(shù)控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對于加工中、大批量或形狀復(fù)雜的工件則要設(shè)計組合夾具,如果使用氣動和液壓夾具,通過程序控制夾具,實現(xiàn)對工件的自動裝缷,則能進(jìn)一步提高工作效率和降低勞動強(qiáng)度。 (2)刀具:常用的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。
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